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药芯焊丝焊接操作手册
产品应用步骤:
焊前准备:
1.1记录母材牌号,查找化学成分,计算钢材的碳当量(CE)
1.2 船用碳钢和低合金钢的分类
1.3记录接头形式
1.4记录焊接位置
2. 确认母材的冷裂敏感指数,计算母材的预热温度
3. 试验试板尺寸、焊道排布及推荐参数
4. 试件厚度覆盖的评定厚度范围
5. 焊后热处理
6. 焊接推荐参数及注意事项
7. 焊接参数推荐表
附录:焊接工艺规程(WPS)
焊前准备工作
检查焊材:焊丝直径,焊丝牌号,工字轮号,批号,生产日期。
检查母材:坡口清洁度,坡口角度,坡口间隙,钝边大小,反变形设置。
检查设备:设备品牌、型号,电源输入线平方数,输入电压,焊机外观,送丝机外观,输出电缆是否加紧,正负极接线是否正确,焊接接地状况,控制电缆连接情况,焊枪配置,导电嘴直径,使用气体成分,气体流量。
1.1记录母材牌号,根据母材化学成分计算钢材的碳当量(CE)
钢中碳当量越大,焊接性越差。
CE<0.25%时,钢的焊接性优良,焊接时不必预热。
CE=0.25%-0.4%时,钢的焊接性良好,焊接时一般不预热。
CE=0.4%-0.6%时,钢的淬硬倾向逐渐明显,焊接性尚可,需要采取适当预热、控制热输入。
CE>0.6%时,钢的淬硬倾向强,焊接性差,需要较高的预热温度和严格的工艺措施。
根据国际焊接学会(IIW)推荐的估算碳钢和低合金钢碳当量(CE)的公式为:
例1:20钢,成分是C=0.17~0.24%,Mn=0.35~0.65% 。
计算碳当量最大为:
可据此判定20钢焊接性良好。
例2:Q390C-Z15钢化学成分C=0.17,Mn≤1.43,Si≤0.26,P=0.014,S=0.002,Nb=0.04,V=0.5,Ti=0.02,Cr=0.1,Ni=0.03,Cu=0.05,Mo=0.01
计算碳当量:
可据此判定Q390C-Z15钢的淬硬倾向逐渐明显,焊接性尚可,需要采取适当预热、控制热输入。
1.2船用碳钢和低合金钢的分类
船用碳钢
A 普通碳素结构钢:含硫、磷杂质较多,大量用于一般金属结构件和不太重要的机械零件号。其牌号是按屈服强度等级来分的。普通碳素结构钢的牌号有:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。
B优质碳素结构钢:含硫、磷和非金属杂质少,组织结构均匀。牌号按照钢中含碳量高低来分,常用牌号08、10、15、20、25、30、35、40、45、50等。
C一般强度船体用钢:含碳量在0.18%-0.21%之间,属低碳钢类别。分成A、B 、D 、E四个等级,A级钢的冲击试验温度为20℃,E级钢为-40℃。
船用低合金钢
船用低合金结构钢主要有两种:A 普通低合金结构钢;B高强度船体结构用钢。
普通低合金结构钢:
在普通低碳钢(C=0.1%-0.25%)的基础上,加入总量小于3.5%的合金元素,即成为普通低合金结构钢。常用的普通低合金结构钢的屈服强度在300MPa-500MPa之间,分成5个强度等级。
强度等级
抗拉强度/MPa
屈服强度/MPa
典型钢种
1
400~500
≤310
09MnV,09Mn2,12Mn,09MnNb
2
500~600
≥350
16Mn,19Mn6,14MnNb
3
520~680
360~420
16MnNb,15MnV,15MnTi
4
550~750
≥420
15MnVN,13MNNiMoNb
5
700~1000
500~750
14MnMoV,18MnMoNb
表1:普通低合金结构钢的强度等级
高强度船体结构钢:
按照屈服强度分为三个等级:(32)315MPa、(36)355MPa、(40)390MPa。而每个强度等级按冲击韧性的不同要求又分为4级,冲击试验温度:A级0℃、D级-20℃、E级-40℃、F级-60℃。
高强度船体结构用钢的力学性能
等级/钢号
屈服强度/MPa
抗拉强度/MPa
延伸率/%
夏比V型缺口冲击试验钢材
试验温度/℃
平均冲击功/J
厚度t(mm)
T≤50
50<T≤70
70<T≤100
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
AH32
≥315
400~590
≥22
0
≥31
≥22
≥38
≥26
≥46
≥31
DH32
-20
EH32
-40
FH32
-60
不适用
AH36
≥355
490~620
≥22
0
≥34
≥24
≥41
≥27
≥50
≥34
DH36
-20
EH36
-40
FH36
-60
不适用
AH40
≥390
510~650
≥20
0
≥41
≥27
DH40
-20
EH40
-40
FH40
-60
表2:高强度船体结构用钢的力学性能
1.3常用的接头形式
平板对接接头
I形接头
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