EHC-II复合式高频电源.pptxVIP

国家高新技术企业 国家863计划承担单位EHC-II复合式高频电源金华大维电子科技有限公司浙江大学能源工程学系联合研制演示重点及思路概况客户获益产品及服务精品化技术性能比较用户业绩提供的不止是产品﹒··产品发展路径开发背景技术路线及投入技术性能提升工艺及可靠性提升应用创新服务创新概况：大维公司产品发展路径纳秒级脉冲电源EHC-II复合式高频电源2009年2010年EHC-I型高频电源2015年2008年EPACS-V/1高低压一体化单相电源EPACS-V/3高低压一体化三相电源 2006年DHEP-I型三相电源DSP-2006型单相电源EPSUPER-Ⅲ高效节能控制器2003年DSP-I 型单相电源概况：EHC-II开发背景1、高压静电除尘器在工业环保治理设备中具有明显的不可替换的优点。2、提高供电电源技术是提高电除尘器性能的关键。3、高频电源是电除尘电源的一个发展方向。4、开发复合式高频电源有其显著的意义。 目前国内绝大多数主流静电除尘设备（1000MW火电机组）所配套的电源功率需要2.0A/72kV（输出功率为144kW）。因此需要开发更符合市场需要的高频静电除尘电源。 综合目前国产高频设备在现场应用情况的调查，其稳定性是比较差的。我单位为国内唯一掌握直升式和倍压式二种高频技术的厂家，如何结合直升式和倍压式的优点，开发出一款能够稳定可靠运行的大功率高频电源，有其市场需求的必要性。 新的复合式高频电源，无论在单体规格、技术先进性和安全可靠性上，均处于国际先进水平。概况：技术路线及投入1、EHC-II完全融合目前倍压式和直升式高频电源的技术优点。2、EHC-II借鉴STOCK模块式高频电源、ALSTOM高频电源和英国产倍压式高频电源的优点，得益于浙江大学能源工程学系、国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心和金华职业技术学院信息工程学院的联合研发。3、 EHC-II的开发总历时3年零2个月（2007.6-2010.8），总投入资金为962万元，其中包括国家科技部、省科技厅补助182万元，金华市科技局补助20万元。4、参与研发团队由高翔博士生导师（长江学者）、郑成航博士、奚永新博士、翁卫国博士、王成福教授级高工、施晓东高工（EMBA）、祝建军高工、施秦峰高工、严金航工程师和试验改进团队（12人）组成。客户获益：五个方面大幅节能，降低用户生产成本EHC-II运用丰富的充电比供电模式，在不增加排放的情况下，可以获得40-90%的节能水平。减少烟尘排放，提升社会效益使用EHC-II，可以将输入ESP的能量提高15-80%，减少粉尘排放40-70%。新项目选用降低用户投资成本许多实例表明，对EHC-II的改造投资可以在11.6个月内收回。对于新建项目，在5.8个月内收回增加的成本，且能预先适应新国标。维护方便，提升设备投运率。EHC-II属于免维护和远程操作产品，将极大提升设备的投运率。降低本体制造成本和达标风险相同工况条件下，使用EHC-II可以减少收尘面积以降低制造成本；相同的工况条件和本体设计下，使用EHC-II ，达标风险接近于0。客户获益：1000MW机组节能测算和减排分析报告一、节能测算（改造）改造项目在20个月内收回投资成本；以后，每台炉年节省运行费用480万元。1、1000MW机组，每台炉配二台三室五电场电除尘器计算，共30台高频电源。在相同的排放要求下： 若使用2.0A/72kV工频电源，其实际运行消耗的功率为30台×206KW/台×30%=1854KW/h； 若使用1.6A/80kV高频电源，其实际运行消耗的功率为30台×138KW/台×15%=621KW/h；2、二者相比，每小时节约电能1854-621=1233kW，月节电1233×24小时×30天=887760kVA，按上网电价0.45元/KWh计算，月节约运行费用887760×0.45=40万元。3、一台1000MW机组全部使用高频电源改造的方案造价约为800万元，以月节约40万元电费计算，则800÷40=20，约在20个月内收回升级成本。收回成本后，合计年节省运行费用40×12=480万元。客户获益：1000MW机组节能测算和减排分析报告一、节能测算（新建）新建项目在6.1个月内收回投资成本；以后，每台炉年节省运行费用480万元。1、1000MW机组，每台炉配二台三室五电场电除尘器计算，共30台高频电源。在相同的排放要求下： 若使用2.0A/72kV工频电源，其实际运行消耗的功率为30台×206KW/台×30%=1854KW/h； 若使用1.6A/80kV高频电源，其实际运行消耗的功率为30台×138KW/台×15%=621KW/h；2、二者相比，每小时节约电能1854-621=1233kW，月节电1233×24小时×30天=887760kVA，按上