检修现场安全管理技术.pdf

加强检修现场安全管理的必要性 加强检修现场安全管理的必要性 • 1、检修现场各类不安全因素比较集中，时 常存在事故隐患。例如：人员较集中、器 材设备堆放杂乱、临时检修电源和脚手 架、运输车辆多而通道宽度有限等。 • 2、历史教训告知我们：检修现场是多人伤 害事故、机械伤害事故、触电事故、高空 坠落事故等事故的高发区。要实现“零伤害” 的既定目标，就必须加强检修现场的安全 管理。 • 3、在检修现场时常要用到一些易燃易爆品、有毒 品、易碎品等危化品。因此，必须严加管制、控 制和规范使用。 • 4、检修期间，一些吊装孔、井、坑、沟等被打开 使用，一旦管理提示不及时，极易发生高空坠落 事故。 • 5、为保证工期，几个作业小组争场地、空间、通 道的事时有发生，甚至立体垂直作业、交叉作 业、混合作业等，极易发生伤害他人的事故。 参检员工必须自觉接受安全管理 • 安全文明检修管理是为了确保管理期望在 检修现场与工作人员行为表现和结果相一 致的一项内部管理活动，其主要目的明确 安全施工文明作业的具体要求，关注工作 人员的行为表现，以达到检修安全工作的 不断改进。它是厂安全管理中的一个重要 组成部分，是保证检修工作顺利进行的有 效手段，也是加强检修信息沟通的良好途 径。 检修现场安全控制的主要项目 • 易燃易爆等危化品保管、存放、使用管 理； • 在防火重点部位的作业管理； • 在密闭或半密闭空间、受限空间作业的管 理； • 高空作业、吊装作业的管理； • 电气检修、试车的作业管理； • 作业环境和安全通道管理。 检修现场的“隐患”管理 现场“隐患”管理 • (1) 按隐患危害程度分：一般隐患——危险性较 低，事故影响或损失较小的隐患；重大隐患—— 危险性较大，事故影响或损失较大的隐患；特别 重大隐患——危险性大，事故影响或损失大的隐 患。 (2)检修现场隐患按危害类型分类有：火灾隐患(约 占32 ％)；机械伤害隐患(约占30 ％)；高空坠落隐 患（约占20% ）；触电隐患（约占17%）；泄漏 隐患(约占2 ％)；中毒隐患(约占2 ％)。 • (3)机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功 能。物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接使约 束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。例如， 电线绝缘损坏发生漏电；管路破裂使其中的有毒有害介质 泄漏等。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障，最 终造成能量或危险物质的意外释放。例如，乙烯裂解炉锅 炉给水系统的泄压装置故障，使汽包和炉管内部介质压臣 力上升，最终导致汽包和炉管破裂。 (4)环境因素主要指系统运行的环境，包括温度、湿度、照 明、粉尘、通风换气、噪声和震动等物理环境。 (5)抓好信息反馈、及时整改隐患 检修现场作业行为管理 检修现场作业行为管理 • 坚持检修工作“三不开工”的原则。即安全防 范措施不到位不开工；劳动防护用品不齐 全不开工；工作任务和安全注意事项交代 不清不开工。 • 严格执行工作票制度，工作许可制度，工 作监护制度，工作间断、转移和终结制 度，杜绝无票操作和脱离监护情况下的违 规作业。 • 严格执行检修现场安全管理制度和本岗位 安全作业规程，按照厂员工安全文明行为 规范约束自己的行为。 • 服从指挥，及时沟通信息，及时向邻近作 业人员发出安全提示、警告及撤离指令， 以免“ 自己伤害他人” 。 • 不进入他人设置的安全警戒区，不操作他 人的工器具，不改变他人的设备状态。 用好“三宝” • “三宝” ——安全帽、安全带、安全网。 • 安全帽佩戴要领：戴前检查、缓冲圈调整 合适、戴正、系紧下颌带。 • 安全带使用要领：用前检查、主副带长短 调好、选准悬挂点、高挂低用、确认悬挂 点牢固可靠、缓慢使其受力。 • 脚手架外安全网设置要领：首层要设置安 全网、网离地面3M 、外口高于里口。 把住“四口” • “四口”