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1.0 工程简介
本方案适用于联盟炼油40万吨/年加氢处理装置2台加热炉的炉管施工。装
置中共有1台反应进料加热炉(F-1001)和1台分馏塔底重沸炉(F-1002)。方
箱炉,反应进料加热炉(F-1001)辐射炉管的材质均采用 TP321H,分馏塔底重
沸炉(F-1002)辐射炉管和对流炉管的材质采用,对流室为翅片管。转化炉包括
Alloy800HT炉管。
2.0 编制依据及施工执行的规范标准
2.2 施工执行的标准规范
SH3065-1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件
SH3086-1998 炼油厂管式炉钢结构工程及部件安装技术条件
SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准
SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术标准
SH/T3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件
SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程
HG/T2061-2000 高温承压用离心铸造合金炉管
GB150-1998 钢制压力容器
GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范
GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB3087-82 低中压锅炉用无缝钢管
GB5310-85 高压锅炉用无缝钢管
GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB9948-88 石油裂化用无缝钢管
JB/T1610-93 锅炉集装箱技术条件
JB4780-2000 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法
ASTM A213 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术
条件
ASTM A312 无缝焊接奥氏体不锈钢公称管
ASTM A335 高温用无缝铁素体合金公称管
ASTM SB564 镍合金锻件
ASTM A608 高温承压用离心铸造镍-铁-铬高合金钢管技术条件
ASTM B407 无缝镍-铁-铬合金公称管和管子
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4.0 炉管施工工艺流程
施工准备材料验收坡口加工、检验 组对预热氩弧焊点焊
氩弧焊封底、手工电弧焊填充、盖面焊缝外观检查后热焊缝
无损检测热处理硬度检测 焊缝无损检验返修、热处理及再次
检验 试压 清洗、吹扫充氮保护。
5.0 炉管施工方法及要求
5.1 施工准备
5.1.1 技术准备:在加热炉炉管工开工前,要仔细审阅加热炉炉管施工图纸及施
工技术要求,了解炉管的施工程序及技术要求,在正式施工前对所有参加
炉管施工的人员进行施工技术交底。
5.1.2 施工机具的准备:根据施工技术要求及工程量配备足够的处于完好状态的
机具设备(包括各种焊机、坡口机、热处理机、试压泵等)。
5.1.3 施工现场的准备:根据总体施工规划,合理布置炉管的预制场地,炉管及
预制好的半成品要摆放整齐美观。
5.1.4炉管采用边预制边安装进行施工,不但要施工要精心组织、严格管理,而
且需要安排精兵强将抢建,抽调技能高、责任心强的员工在短期内完成。
5.1.5 由于炉管厚壁管,焊接量大、要求高,为保证质量和进度,炉管的焊接选
择由高水平焊工经培训考试合格后上岗施焊。
5.2 材料到货检查
5.2.1炉管应具有出厂合格证和质量证明文件,其内容应符合国家标准及有
关技术条件的要求,进口炉管应符合设计文件规定的相应标准的有关要求;到
货炉管的标识不清或与质量证明文件不符或对文件中的特性数据或检验结果有
异议,供货单位应按相应标准做验证性检验或追溯到产品制造单位,异议未解
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决前,该批产品
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