自行监测方案2018.docVIP

PAGE 5 - 绍兴华江印染有限公司 污染源自行监测方案 对污染源进行自行监测是企业做好环境保护管理工作的主要措施之一，能够及时了解污染源的实际状况，是企业对污染因子达标排放的重要控制手段。 一、基本情况 1、企业概况 绍兴华江印染有限公司，座落于浙江省绍兴市柯桥区，位于滨海工业区印染提升区。 公司创建于1999年,于2008年响应绍兴县人民政府促进土地节约，集约利用的号召，搬迁至绍兴县滨海工业区二期南侧区域，中心路以东，中心河以西。占地面积22226平方米，建筑面积20000平方米。公司拥有国内先的溢流染色生产线，定型机以及印染后整理全套设备，年生产能力8000万米。生产设备包括日星定型机，韩国进口定型机，高温高压低浴比染色机等。以及国内各类先进的专业印染配套设备。 公司产品以染色加工为主，主要产品包括各类中高档梭织产品。 公司法人代表：沈国牛 联系人：沈斌 电话：0575评审批时间(附环评批复文件)：2017年8月 委托监测机构：绍兴市依高检测科技有限公司 2、厂区及周边环境情况： 厂区位于滨海工业区印染二期区块新二村，北临新机线，东临其他企业，西临其他企业，南面中心河。 3、主要产品及原辅料： 主要产品：全涤染色布；雪纺布、色丁布，染色，漂白等。 主要原辅料： 1 坯布 雪纺 宁波联亚 色丁 绍兴东广 2 辅料助剂 分散颜料 浙江龙盛 去油灵 浙江传化 同浴净洗剂 浙江传化 修补剂 浙江传化 匀染剂 浙江传化 增白剂 杭州致远 膨松剂 宁波润和 起毛剂 千若化工 4、生产工艺 4.1全涤雪纺梭织染色布加工工艺流程 坯检、翻布、缝头→前处理（染色机）→脱水，开幅→平拉幅定型整理（预定型）→碱减量(减量机)→染色（染色机）→脱水，开幅→平拉幅定型整理（成品定型）→成检、包装、入库 4.2全涤色丁织染色布加工工艺流程 坯检、翻布、缝头→减量退浆（碱减量机）→染色（染色机）→脱水开幅→柔软、拉幅定型整理(热定型机)→成检、包装、入库 5、污染物治理及排放状况 　5.1废气 5.1.1执行标准：《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB FORMTEXT 33/ 962—2015）中的标准限值要求。 5.1.2污染治理设施建设情况： 目前企业均采用中压蒸汽此类清洁能源，无任何锅炉。 企业现有定型机均已安装了XY-SJ湿法三级静电处理装置，定型机废气经收集处理后通过车间屋顶排气管高空排放。 静电三级处理 XY-SJ湿法静电净化器是依靠定型机自带排风机的富余风量风压及水压助推作用，将废气收集后送至湿法静电净化塔内进行净化处理。该系统主要是利用极线电晕放电，使废气中微粒子在离子化气体中撞击离子而带有电荷，再利用静电力使微离子运动到相反电荷的收集极板上，达到去除目的。油烟去除率可达90%以上，颗粒物去除率在95%以上，安全、环保又节能。 净化效应原理： 废气收集后首先在收集总管内进行高压喷水冲刷；解决废气中的纤维尘物颗粒以及较大油分子；冲刷后的气体首先经过冷却器冷却废气温度，以达到静电处理的所需温度范围，冷却后的气体则进入净化塔内，经过均流板分流，再经过初级高密度水分子喷淋洗涤，使废气中的细小颗粒物瞬间被水分子吸附包围，再经过脱水器脱掉油水直接流入油水分离箱。脱水过的气体则进入一级高压宽间距静电离子处理，对较大分子颗粒进行吸附分离脱附；经过一级高压宽间距静电处理后剩余的微粒分子，将进入二级窄间距静电离子区进行微处理；当微粒子到达充电区域上游时，微粒子通过电晕放电而被充电，充电微粒子被吸引到极管内壁而流入导流管至水箱中。洁净气体从排放口排出。 （3）安全保护： 1、前期风管内喷淋设施；不仅解除净化塔滤网被堵塞的现象，同时还可防止风管内聚集纤维油脂，解除火灾隐患确保气体畅通。 2、冷却器的应用；不仅将气体温度降低到静电处理所需的温度；同时还可以保护静电设施不被损坏及防止塔内起火的可能性；让客户安全放心使用。 3、控制系统保护装置；高精度保护装置会及时发现设备出现不正常运转，在第一时间发出警报，提醒管理者需对设备进行检查维护保养，解除不正常运转给设备带来的损坏。 5.2废水 5.2.1排放方式：处理后纳管达标排放 排放标准：《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012、 环保部《关于绍兴市纺织染整工业废水“分质提标集中预处理”实施方案的复函》 5.2.2污染治理设施建设情况： 5.2.2.1排放方式：纳管排放 执行标准：《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012 5.2.2.2污染治理设施建设情况：污水处理及回用系统一套， 处理能力： 3500吨/日 设施数量：壹套 处理工艺： 图3-1处理工艺流程图 沉淀、剩余污泥脱