铣削加工技术.pdf

模块三 机械加工 ——铣削加工  6.1 概述  6.2 铣削加工方法 结 束 6.1 概述  6．1．1 铣削加工工艺特点  复杂的机器由各种类形的零件装配而成，而这些不同类 型的零件大多要经过各种切削加工来完成，铣削就是其中的 一种加工形式。  铣削加工就是在铣床上利用铣刀的旋转运动和工件的移 动(或转动)，通过对工件的切削得到符合图样所要求的精度 (包括尺寸、形状和位置精度)和表面质量的加工方法。铣削 加工的主要特点是用多刀刃的刀具来进行切削，故效率较 高，加工范围广。铣削加工的精度较高，其经济加工精度一 般为IT9、IT8，表面粗糙度为Ra12.5～1.6μm。必要时加工 精度可高达IT5级、表面粗糙度可达Ra 0.2μm，是机械制造 业中的主要加工工种之一。 返回 6.2铣削加工方法  6．2．1平面铣削  1.平面的铣削方法  平面的铣削方法主要有圆周铣和端铣两种。  1)圆周铣  圆周铣又简称周铣，是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃 来铣削并形成平面的一种铣削方式。被加工表面平面度的大 小，主要取决于铣刀的圆柱度。在精铣平面时，必须要保证 铣刀的圆柱度误差小。若要使被加工表面获得较小的表面粗 糙度值，则工件的进给速度应小一些，而铣刀的转速应适当 增大。 下一页 返回 6.2 铣削加工方法  2)端铣  端铣是利用分布在铣刀端面上的刀刃来铣削并形成平面 的一种铣削方式。 用端铣方法铣出的平面，表面粗糙度值的 大小同样与工件进给速度的大小和铣刀转速的高低等诸因素 有关。被加工表面平面度的大小，主要决定于铣床主轴轴线 与进给方向的垂直度。  3)圆周铣与端铣的比较  ① 端铣刀的刀杆短，刚性好，每个刀齿所切下的切屑厚 度变化较小，且同时参与切削的刀齿数较多，因此振动小， 铣削平稳，效率高。  ② 端铣刀的直径可以做得很大，能一次铣出较宽的表面 而不需要接刀。圆周铣时，因受圆柱形铣刀宽度的限制，工 件加工表面的宽度不能太宽，但能一次切除较大的铣削层深 度。 上一页 下一页 返回 6.2 铣削加工方法  ③ 端铣刀的刀片装夹方便、刚性好，适宜进行高速铣削 和强力铣削，可提高生产率和减小表面粗糙度值。  ④ 在相同的铣削层宽度、深度和每齿进给量的条件下， 端铣刀如不采用修光刃和高速铣削等措施，用圆周铣加工的 表面比用端铣加工的表面粗糙度值要小。  由于端铣平面具有较多优点，在铣床上应用较广。  2．平面铣削加工  铣平面是铣床加工中最基本的工作。图6-2所示是各种铣 平面的方法。 上一页 下一页 返回 图6-2 铣平面 a)、b)周铣平面 c)周铣侧面车 d)端铣平面 e)、f)端铣侧面 g)周铣凹台 h)端铣平面的平面度误差和“扫刀”