压缩机制冷工艺培训讲义..pptVIP

压缩机制冷原理培训讲义 2010年11月 一、制冷系统： 二、压缩机： 它的作用是将蒸发器中的低温低压制冷剂蒸气吸入，并将其压缩为高温高压的蒸气，然后排至冷凝器。常用的压缩机有活塞式、（凯得使用此类压缩机）、离心式、螺杆式、滚动转子式和滑片式等数种，。启动器包括PTC启动器（钛酸钡陶瓷半导体，由于PTC的热惯性，故需5分钟降温后才能进行第二次启动）和重锤式启动器；过载保护器有内置和外置之分；有双金属片制成的条形或碟形热保护器和PTC热保护器（临界温度与PTC起动器不同）；压缩机的主要性能参数有排气量（气缸容积）、制冷量、额定电流、性能系数COP值；压缩机的回气管和冷媒注入管略粗一点，排气管略细一点；有的回气管和冷媒注入管可以互换使用；有的R600a系统回气管必须指明，否则会影响性能。 三、冷凝器： 它的作用是将来自压缩机的高温高压制冷剂“蒸气”冷却成液体，在冷凝过程中，制冷剂蒸气放出热量，故需通过空气、风扇、水等来冷却。管道材质有铜管、邦迪管（钢板卷绕720°）、镀铜（锌）铁管、铝管等材料；主要形式有内藏管板式、钢丝冷凝器、翅片冷凝器，除露管也属一种冷凝器；在设计冷凝器时可考虑“不对称”结构（均匀分布单位面积的热量）； 四、干燥过滤器： 主要防止冰堵、脏堵的发生和防止水分对制冷系统的腐蚀作用。因为制冷系统的每个部件的流动表面和材质所含的水分都会变成制冷系统里的水分，都会被制冷剂所携带，在毛细管的窄通道里，由制冷剂析出而结冰从而发生冰堵；而且还会老化、分解制冷剂、加速系统表面氧化、发生镀铜现象和使绝缘材料相互水解；为了防止这种现象发生，制冷系统在灌注制冷剂前应进行干燥清洁处理，虽经干燥处理，制冷系统总有水分，所以应在制冷系统的毛细管前端安装干燥过滤器，吸附系统内水分和滤去污物，以防止毛细管冰堵和脏堵。干燥过滤器分子筛有XH-4、XH-5、XH-7、XH-9等（凯得用XH-9分子筛），1克分子筛可吸收160～200mg水分。干燥过滤器组成部件有紫铜管、孔网板、磷铜网总成、分子筛等。 五、毛细管1 毛细管在制冷系统中起降压、节流的作用。它是依靠其流动阻力作用来控制制冷剂的流量和保持冷凝器和蒸发器的合理“压差”；在实际应用中，常常把毛细管与低压回气管焊在一起、粘在一起、或将毛细管从回气管中穿过，以便进行充分的热交换，使毛细管中的制冷剂保持足够的过冷度，提高制冷效率和降低气流噪声。 毛细管2 毛细管的长短、内径大小对流量有影响；内径大，噪音大。如果毛细管插入过渡管的深度过浅时，由于毛细管的喷射作用而产生振动，毛细管与过渡管撞击而产生连续气流噪声；如果过渡管插入蒸发器的深度过深时会产生间歇气流声。整管时把焊点附件的150mm长的毛细管与过渡管整成一条直线；焊接毛细管时，要防止毛细管的折角（焊接时，先将距焊点20mm左右的毛细管加热软化，在加热焊点）， 减震措施：以毛细管和过渡管的焊点为中心包减震阻尼块，并紧贴。 六、蒸发器： 它的作用是使经节流机构（毛细管）供入的制冷剂液体“蒸发”为蒸气，以吸收被冷却物体（冰箱内部物体）的热量。蒸发器的种类可分为：管板式、丝管式、盘管式、翅片管式、吹胀式等；蒸发器入口温度与出口温度一般相差2℃左右为合适；计算最佳冷媒量时还需要考虑各温度及功率、电流等因素。毛细管插入过渡管的深度为15-20mm，过渡管插入蒸发器的深度也为15-20mm。 七、储液器： 存放在低温环境条件下所剩余的制冷剂，保护压缩机不受“液击”而损坏。安装时储液器的入口端朝下，并保持与平面成45°－75° ；回气管插入储液器的深度一般为10－12mm，蒸发器输出管插入储液器的深度一般为50－75mm左右（具体是储液器长度的2/3）；如果插入深度低于液面，会产生连续气泡声。 八、温控器： 机械式温控器：感温毛细管内注R12或氯甲烷。有普通型、定温复位型、感温囊式风门温控器；其参数为冷点、正常点、暖点的开停温度值； 电子温控：感温元件为热敏电阻（负温度系数），通过平衡电桥带动继电器动作，来控制压缩机开停。 电脑温控：热敏电阻通过电脑板控制压缩机开停。 九、性能指标1： 1、SN:10℃－32℃、N：16℃－32℃（ISO15502标准改为18℃－32℃ 、ST：18℃－38℃、T：18℃－43℃、湿度≤90％； 2、冷却速度（一般在制冷线测温）、储藏温度、耗电量、冷冻能力、负载温度回升、制冰能力、凝露、噪音。 3、噪音：压机本身电机产生、排气产生的、振动产生的、风机产生的（支架强度不够、风叶动静平衡、转速等）、冷媒流动产生的（冷凝器改横向等、毛细管的节流声）毛细管在回气管里摆动产生的。 十、性能指标2： 4、耗电量的改善： ①减少冷量的损失（保温层、泡料及发泡效果、门封