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大庆炼化公司2015年 自行监测方案 2014年12月 15日 为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环发[2013]81号），环境影响评价报告书及其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规范等要求，根据我公司的实际生产情况，制定了2015年度自行监测方案，并严格执行。 一、公司基本情况 （一）基础信息 大庆炼化公司是中国石油的地区石油化工加工企业，法人代表为万志强，于2000年由原大庆油田化工总厂和林源石化公司重组成立的。大庆炼化公司马鞍山生产区现有主体生产装置49套，生产周期为连续生产。 （二）生产工艺及产排污情况 目前，大庆炼化公司具有600万吨/年原油一、二次配套加工能力和20万吨/年润滑油，15万吨/年石蜡，15万吨/年聚丙烯酰胺，以及60万吨/年聚丙烯，部分产品生产规模和装置水平达世界水平。可生产汽油、柴油、润滑油基础油、石蜡、丙烷、丙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯等39个品种236个牌号的石油化工产品，是集炼油、化工生产、矿区服务于一体的综合性石油化工企业。主要污染处理设施为炼油污水处理厂、热水锅炉除尘设施、100万吨催化裂化再生烟气脱硫设施等。 公司安装国控污染源自动在线监控设施共3套，其中外排污水1套，废气2套。污水监控设施安装在马鞍山生产区炼油污水处理场出口，监测项目为COD、氨氮、石油类、PH。废气监测设施安装在林源热水锅炉排放口、动力锅炉排放口，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、烟尘等。 二、污染物排放自监测 （一）大气污染物排放监测 1、监测点位 林源热水锅炉排放口、动力锅炉排放口排放烟道平稳处，共2个点位。 2、监测指标 二氧化硫、氮氧化物、烟尘。 3、监测频次 3.1自动监测 林源热水锅炉排放口、动力锅炉排放口2个点位的二氧化硫、氮氧化物、烟尘全天连续监测。 3.2 手工监测 自动监控设施正常工作情况下手工监测1次/季，自动监控设施故障时采取加密手工监测方式，二氧化硫、氮氧化物每周不少于1次，烟尘每月不少于一次。4、执行排放标准及其限值。 排放口名称 SO2 mg/m3 烟尘 mg/m3 NOX mg/m3 执行标准 林源热水锅炉排放口 900 80 — 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001Ⅱ时段 400 80 400 2015年10月1日后执行锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2014 动力锅炉 1200 200 — 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 Ⅰ时段 200 30 200 脱硫脱销设施投运后执行火电厂大气污染物排放标GB13223-2011 5、监测方法和仪器 自动监测采用西克麦哈克、西门子烟气在线分析仪，监测方法为直接抽取红外光谱分析法。 手工监测采用德国德图testo350烟气分析仪，监测方法执行HJ/T57-2000固定污染源排气中二氧化硫的测定；固定污染源废气氮氧化物的测定 定点位电解法；锅炉烟尘测试方法。 （二）水污染物排放监测 1、监测点位 马鞍山工业污水排放口1个点位。 2、监测指标 化学需氧量、氨氮、石油类、pH。 3、监测频次 3.1自动监测 化学需氧量、氨氮全天连续监测。 3.2手工监测 石油类、pH每月1次，自动监控设施故障时采取加密手工监测方式，化学需氧量、氨氮每天不少于4次。 4、执行排放标准及其限值 排放口名称 COD mg/L 氨氮 mg/L 石油类 mg/L pH 执行标准 工业污水排放口 120 50 10 6—9 GB8978-1996中二级标准Ⅱ时段 5、监测方法和仪器 自动监测采用美国哈希水质自动分析仪，COD分析方法为重铬酸钾氧化法，氨氮分析方法为纳氏试剂分光光度法，pH分析方法为电极法。 手工监测化学需氧量采用GB11914重铬酸盐法分析；氨氮采用HJ535纳氏试剂分光光度法分析，分析仪器为DR6000分光光度计；石油类采用HJ 637红外分光光度法分析，分析仪器为JLBG-126型红外分光测油仪 ； （三）厂界噪声监测 1、监测点位 在厂界外各方向设置，共设 10个监测点。 2、监测指标 昼间65 dB(A)，夜间55 dB(A)。 3、监测频次 区域名称 监测项目 监测点位 监测频率 马鞍山生产区厂界 噪声 厂界外各方向设置，共设 10个监测点 1次/季 聚合物二厂厂界 4、执行排放标准及其限值 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值。 5、监测方法和仪器 监测方法按照国家标准测试方法《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求进行。分析仪器为HS6288B噪声频谱分析仪。 （四）周边环境质量监测 1、监测点位、频次 区域名称 监测点位 监测项目 监测频率 马鞍山区 甲醇厂门口、