毛纺学课程设计说明书.DOC

PAGE PAGE 12 - 纺纱设计课程说明书 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第 HYPERLINK \l _Toc219896344 一部分粗纺 3 HYPERLINK \l _Toc219896346 1.1产品设计 3 1.1.1产品名称 HYPERLINK \l _Toc219896352 1.1.2原料组成 3 HYPERLINK \l _Toc219896356 1．1．4工艺流程 3 HYPERLINK \l _Toc219896357 1．1．5开洗烘毛 4 HYPERLINK \l _Toc219896358 1．1．6喂毛操作注意事项 4 HYPERLINK \l _Toc219896360 1．1．7开毛 4 HYPERLINK \l _Toc219896361 1．1．8隔距选择原则 4 HYPERLINK \l _Toc219896362 1．1．9速比选择原则： 4 HYPERLINK \l _Toc219896363 1．2 B041型双锡林开毛机的传动及工艺计算 4 HYPERLINK \l _Toc219896364 1．2．1开毛操作注意事项 5 HYPERLINK \l _Toc219896366 1．2．2洗毛 6 HYPERLINK \l _Toc219896369 1．2．3烘燥 6 HYPERLINK \l _Toc219896371 1．2．4 炭化 6 HYPERLINK \l _Toc219896372 1．2．5和毛加油 6 HYPERLINK \l _Toc219896373 1．2．6梳毛 8 HYPERLINK \l _Toc219896375 1．2．7梳毛工艺参数的确定与计算 8 HYPERLINK \l _Toc219896377 1．2．8细纱工艺计算 9 HYPERLINK \l _Toc219896379 1．3络筒工艺计算 11 HYPERLINK \l _Toc219896380 第二部分精纺 12 HYPERLINK \l _Toc219896384 2.1产品设计 12 HYPERLINK \l _Toc219896385 2.1.1原料组成 12 HYPERLINK \l _Toc219896386 2.1.2纱线设计 12 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc219896356 2.1.3主要工艺流程 12 HYPERLINK \l _Toc219896357 2.1.4合毛加油设计 12 HYPERLINK \l _Toc219896358 2.2梳理工艺参数的确定与工艺设计 PAGEREF _Toc219896358 \h 13 HYPERLINK \l _Toc219896360 2.2.1针梳工艺设计 14 HYPERLINK \l _Toc219896361 2.2.2针梳工艺计算 14 HYPERLINK \l _Toc219896362 2．2．3毛条制造工艺参数确定 14 HYPERLINK \l _Toc219896363 2.2.4条染复精梳工艺设计 14 HYPERLINK \l _Toc219896364 2.2.5前纺工艺设计 15 HYPERLINK \l _Toc219896366 2.2.6后纺工艺设计 15 HYPERLINK \l _Toc219896388 参考文献： 18 第一部分 粗纺 1．产品设计 1.1产品名称：山羊绒/K-Ⅱ纤维伴纺针织纱 1.2原料组成：80%山羊绒20%K-Ⅱ纤维混纺 选用山羊绒原料平均长度34mm，短绒率15.4%，平均细度15.7μm，可纺细度为58.8tex 选用K-Ⅱ纤维规格为1.65dtex X 38mm，它是一种水溶性纤维，熔点低，耐酸耐碱，溶与水后，无毒、无味、无色、透明，水温80℃以上就能溶解。可纺细度为40tex 混纺纱的可纺支数计算： =H（） Ntex=1.2（58.8 X80%+50 X20%）1.0 X1. 4X0.9=86.2 为避免条干不匀，强力下降，断头头增加，设计时细度为计算时的70%—90%。 ，选Ntex=61.3tex 1.3设计规格 表1-2设计规格 产品 纱支（特数） 捻向 捻度（/10cm） 捻系数 山羊绒/K-Ⅱ纤维针织纱 61.3 Z 33．1 81.69 1.4工艺流程： 和毛（+20%K-Ⅱ纤维）→梳毛→细纱→络筒 2．工艺流程及计算 1.25和毛加油 山羊绒首先加油，和毛一遍，再与K-Ⅱ纤维混合，再和两遍。? 　　分析：由于K-Ⅱ纤维水溶性很好，溶点低，遇湿热易收