指挥中心控制台技术参数.DOC

控制台技术参数要求说明 1 控制台面板 台面采用25mm新型环保板材，以高分子聚合热化学反应方式成板，不释放甲醛，符合国家标准。表面粘贴接高级HPL，HPL是由牛皮 纸经过含浸，烘干，高温高压的环境压制而成。具有耐潮、耐热、抗刮、耐烟灼、不滋生霉菌、易清理、使用寿命长等卓越特性。台面前端采用聚氨酯加模压成型的手枕边，保证手臂工作时的舒适性，具有良好的抗刮，耐磨及耐腐蚀效果，可满足工作人员长期24小时工作带来的相关磨损。台面内部为HPL覆盖层要求：额定厚度，不小于1.0mm；厚度误差，± 0.12mm以内（含本数）；磨损阻抗：不小于400周期。HPL 需要有在有效期内的环保认证。制造误差满足线性±0.5mm，垂直±0.5，模块组拼 接精度0.5mm以内，且台面拼合缝隙采用无缝拼接。 2 控制台框架 主框架采用2.5mm厚度的热浸镀锌钢板，材料强度标准不低于10号冷轧钢。经裁剪、冲压、折弯成型，受外力冲击不易变形，以保证框架结构的稳定，具有优越的承重性。前后门板采用1.2mm厚度的热浸镀锌钢板，金属表面采用国内知名喷涂涂料，正常光照下可见明显钻石光泽，提升控制台表面质感，作相应的防腐、防锈工艺处理，而材质均匀，性能稳定，做货公差易保证。喷涂表面达到如下标准：厚度达70-80 u m；硬度达：3H；附着力测试：100/100mm2。表面喷涂均匀，产品不涂饰部位和产品内部要清洁。为保证整体效果，主框架不允许焊接。控制台台体构架依靠带 弹性胶垫固定底座与地面固定，同时具有调节功能，可调节范围正负3cm。 3 后屏风 后屏风采用优质铝合金型材，高度有30mm*60mm、30mm*90mm、30mm*150mmg等规格铝型材灵活搭配调整，铝型材厚度不小于2.0mm，铝合金型材槽宽不小于8mm。后 屏风用于承托铝合金显示器支架，铝合金表面根据客户要求有多种颜色供选择。 4 侧板 高密度板材质，镂空外形，简约大方，侧板造型多种可选，侧面网孔亦可辅助散热，表面喷涂PU烤漆，喷涂表面达到如下标准：厚度达70-80 u m；硬度达：3H；附着力测试：100/100mm2。表面喷涂均匀，产品不涂饰部位和产品内部要清洁。侧板表面喷涂在正常光照下可见明显金属闪光颗粒，提升控制台表面质感。 5 台体下端底柜 主机设备全部密封底柜内部，降低工作噪音，内设主机托板，方便日后的设备维护，主机托板采用滑槽固定承托可左右移动满足下部进线的需要，相应的上线位主机托板设计为多模块式底板，不需要任何固定螺丝，方便拆卸。底柜前后门采用转门式设计，采用优质液压缓冲铰链与主框架连接，方便日后的管理，同时台体下部有足够的腿部活动空间，底柜前后部有散热孔。 6 线缆管理 控制台内设有短捷顺畅的线缆管理系统，且电源、讯号线分开管理，做到各个方向 的线都能方便的在线槽内方便的捆扎，线槽可以做到布线短捷、隐蔽、合理之要求。前面LCD显示器之电源线按市场LCD配线标准2m规格即可方便地连入电源插座，讯号数据线也可不用加长即可插入相应主机，使用方便合理。内部横纵向强弱电分开走线，方便捆扎，科学安全管理。 7 显示器支架 九方向调节，支架采用精密铸造的合金铝制造，自身重量轻，强度高，外表面光 滑，可承重10公斤的LCD，显示器支架的固定件无需任何工具可以直接拆卸，方便操作人员对显示器的调整（单独配置）。 8 控制台散热设计 我们将通风气流布局成从控制台底部进入，经内部自然循环后，根据气流的交换原 理在位于底柜主机托板上，设计有散气孔，下柜的前后门与地面有40mm的间距，可达到良好的散热效果，保证设备的散热要求。 9 静音键盘盆 抽拉式静音滑轮键盘托盆，采用阻尼缓冲，自动闭合导轨，在保证滑动顺畅的前提 下更加坚固耐用。托盆手枕采用柔性聚氨酯模压成型，表面柔软，使操作更加舒适、方便。 10 电源插座 机柜专用，6位PDU专业电源。每个主机托盘需配置一条PDU插排，每条插排至少提供6个插孔，带有状态指示灯和独立控制开关，插排的插孔应为国标插孔。 11 监控中心房间尺寸 12米宽*20米长（投标人最终按采购方要求设计定做） 效果图参考