国内外七大类UV油墨技术的新进展-中国包装印刷产业网.docVIP

国内外七大类UV油墨技术的新进展 1.阳离子光固化体系UV油墨 阳离子光固化体系UV油墨是目前人们关注的研究领域，因为该体系UV油墨具有以下优点。 (1)不受氧抑制，有利于油墨表面高度交联，使涂层坚韧而有光泽。而自由基光固化体系油墨受氧抑制严重。 (2)阳离子光固化体系UV油墨固化后不产生难闻气味，并且一旦受UV光照射后生成阳离子，停止光照后固化反应仍能继续进行，这就有利于厚墨层的深层固化和深层油墨的固化，而这一点是自由基光固化体系所难以实现的。 (3)阳离子光固化体系UV油墨固化后，体积收缩小（一般为3%~5%），因此有利于改善对基材的黏附性。自由基光固化体系油墨固化后体积一般收缩10%，对基材的黏附性影响较大。 因此，采用阳离子光固化体系UV油墨或自由基/阳离子复合光固化体系UV油墨，可以提高光固化速度，特别是对有色的UV油墨和墨膜较厚的网印UV油墨的固化而言，更为有利。 从阳离子固化材料的市场增长率高于UV固化市场总的增长率可以看出，采用阳离子光固化体系或自由基/阳离子复合光固化体系的UV油墨将是UV油墨新的发展方向。 2.水性UV油墨 水性UV油墨除具有UV油墨对环境污染小的特点外，其黏度较小，流变性好，对氧阻聚有一定的缓解作用。解决了早期无溶剂UV油墨无法在凹印和柔性版印刷中应用的一些技术难题，非常适合凹印和柔性版印刷。 3.混合油墨 采用普通油墨印刷，只有在墨膜彻底干燥后进行UV上光，才能得到良好的上光效果。因此，若采用联机上光，上光效果就不理想。若进行脱机上光，为防止印刷品在干燥阶段出现背面蹭脏，需要喷粉，而喷粉会使本来光亮平滑的印张表面出现砂目状，影响印刷品上光后的美观。 混合油墨是把普通油墨成分与UV固化材料混合配制而成的一种新型油墨。这种油墨在传统的单张纸印刷机上印刷，经UV灯照射后，即可进行联机UV上光，而且UV光油能在纸张上迅速固化，获得均匀的高光泽上光效果。 采用混合油墨印刷有以下特点。 (1)混合油墨印刷结合了UV光固化油墨和传统胶印油墨的特点，使油墨经UV光固化后能最大限度地呈现UV油墨的特点。油墨可瞬间固化，大大减少能耗量，降低生产、储存和处理的成本，提高生产效率。 (2)混合油墨印刷不必采用特种墨辊、橡皮布和润版液。这样，就可在需要联机上光时采用混合油墨，不上光时采用普通油墨。与普通油墨印刷时的情况一样，不同的墨辊、橡皮布与混合油墨一起使用时效果可能会有些差别。 (3)用混合油墨印刷，经过UV上光后其光泽不会褪去，特别适合对油墨遮盖要求高的印刷产品。 (4)混合油墨的水墨平衡比较容易控制。因为混合油墨中的UV成分不经UV灯照射不会发生固化，因此混合油墨在印刷机上一直是流动的，不会像普通油墨那样在墨辊上结皮而引起印刷故障。 (5)用混合油墨印刷由于实现了瞬间干燥，故可在印刷机上联机UV上光而无须用水性上光油打底，其印刷质量丝毫不逊于普通胶印油墨。 (6)混合油墨能印刷出清晰的网点，提高了印刷质量。 (7)目前，大部分CTP印版不宜采用UV油墨印刷，但是可以采用混合油墨印刷。 (8)采用混合油墨投资少。对已有UV技术的印刷厂，只需购买混合油墨即可，而对尚未使用UV技术的印刷厂，购买混合油墨后，只需投资UV固化设备和UV灯即可。 (9)混合油墨适用范围广，除适用于纸张印刷外，也适用于印刷塑料、铝箔、金属纸等非常吸收性承印材料。解决了非吸收性承印材料上油墨的干燥问题。 (10)混合油墨除可用单张纸印刷机外，还可用于窄幅卷筒纸印刷机。 现在混合油墨越来越多地被用来印刷光泽度要求高的产品，如相册、药品和化妆品包装盒等。 4.新型齐聚物 目前，低黏度齐聚物被开发出来，应用在UV油墨中，可减少油墨中对皮肤有刺激性的活性稀释剂的用量，并且，若印刷在多孔基材上，不会再出现单体吸附到表面的现象。近来，美国开发出一种以丙烯酸聚酯为基础的新型柔性版印刷UV油墨，其中不包含单体成分，因而可消除因单体向食品转移而产生的危害。低黏度齐聚物的使用，非常有利于配制低黏度的凹印UV油墨、柔印版印刷UV油墨，特别是现在发展势头正猛的喷墨UV油墨。 另外，随着UV固化领域中阳离子齐聚物、水性齐聚物的开发，使得阳离子光固化体系、自由基/阳离子复合光固化体系以及水性UV油墨被开发出来，改善了UV油墨的性能和应用范围。 5.新型活性稀释剂 不少用做活性稀释剂的丙烯酸功能单体，由于毒性较大，对皮肤刺激性大而影响应用。但进行烷氧基化后单体的毒性和对皮肤的刺激性大大减小。目前许多烷氧基化丙烯酸功能单体被开发出来。 另一类新开发