多阀系列软化水的安装、运行及维护手册(致用户).docVIP

隔膜阀系统软水器使用手册 第一部分：设备概述 设备概述 隔膜阀系统全自动软化水设备是海荣公司通过引进国外进口的液动隔膜阀分配控制技术并与传统水处理工艺相结合，开发研制的新一代全自动给水处理设备。主要由多个自动隔膜阀门（液动、气动）、分配器、控制器、树脂罐、盐箱等组成。控制器根据预先设定的工作程序，通过分配器向各个阀门发出指令，完成各个阀体的启闭。从而实现系统运行、反洗、吸盐 置换、慢洗、快洗、盐箱重注等工艺过程的自动化运行。 隔膜阀系统克服了进口富莱克、阿图祖等各种全自动水力控制阀在单台处理水量较大及系统有耐腐蚀要求（复床、混床）等特殊情况下的局限性，不仅可以适用大流量、高出水要求，而且是广大用户实现给水自动化及老式设备技术改造的最佳选择。 隔膜阀系统不仅适用于水质软化处理系统，同样广泛适用于各种水质深度过滤、除氧、除碱、锰砂过滤等处理水量较大的水处理工程。双罐、多罐系统可实现时间控制、流量控制再生方式，连续供水、分别再生或一用一备等多种运行模式。 二、工作参数（处理量：40吨/小时单罐） 序号 名 称 单位 数值 3 交换器尺寸 mm 1500*2400 5 树脂装载量 Kg 1250 6 工 作 压 力 MPa 0.2-0.6 7 工 作 温 度 ℃ 5-45 8 出 水 硬 度 mmol/L 0.03 运 行 1 运 行 流 速 m/h 25 2 工 作 流 量 m3/h 40 3 单罐连续运行时间 hr 8-10 反 洗 1 反 洗 流 速 m/h 15 2 反 洗 流 量 m3/h 30 3 反 洗 时 间 min 根据现场实际设定 再 生 1 再生一次耗盐量 kg 400 2 配制饱和盐液耗水量 L 2000 3 吸盐置换时间 min 根据现场实际设定 正 洗 正 洗 流 量 m3/h 22 正 洗 时 间 min 根据现场实际设定 备注：控制器模式……………………………………………………………… JMA流量型程序控制器 流 量 计………………………………………………………………………JM-TT涡轮式流量计 再生方式…………………………………………………………………… 顺流再生、即时再生 罐体上下接口……………………………………………………………………………… DN150 进、出水管径 ………………………………………………………………………………DN 80 排污管径 ……………………………………………………………………………………DN 50 吸盐管径 ……………………………………………………………………………………DN 20 第二部分：设备的安装 一、设备本体安装（如图） ①位置选择 1）整体系统应尽可能靠近排水地沟处。 2）如需要增补其他水处理设施，应考虑预留空间。 3）因需要定期向盐箱加盐，故应考虑盐箱位置及盐箱内的盐液空间。 4）软水设备应设置在独立的水处理设备间内，并距离锅炉（软化水出口与锅炉入水口）大于 3 米。因此，包括管与弯头在内总长 3 米的管路是很必要的，这样可以阻止热水回流至软水设备中，损坏设备。在负压的情况下，为预防热水从锅炉流入设备，可靠有效的解决方法是在软水管路上安装一逆止阀或在锅炉前安装一个可扩容的蓄热水箱。 5）软水设备（包括排水管与溢流管）应置于室温1～50℃ 6）软水设备应远离酸性物质与酸雾环境。 7）软水设备应设置在水平光滑的混凝土地面或基础上，地面应根据设备的运行重量计算其承载能力。 ②管路安装（用户可以选择安装旁通管路，以便进行设备维修时保持出水（硬水））。 进出水管： 1）进、出水管上必须加装手动操作阀门，便于停水或设备检修时关闭，以避免因压力消失造成隔膜阀开启，交换器内水量丢失的故障。 2）进、出水管路应选择防腐蚀的材质，建议选用PVC管材或耐腐蚀性较强的管材。 3）软水设备的总进水管路上应加装过滤器，防止系统施工过程中的杂质或原水中较大的颗粒杂质进入交换器内。 4）进出水管路上均应安装托架或支架，不得将管道重量施加在设备内部管路上。 排水管路： 1）设备应位于排水沟上方附近，距排水沟不超过 6.0m。然后，选择合适的排污弯头将管连接到 2）如反洗流速超过 5gpm（22.7 Lpm），其安装位置距排水沟超过6.1m时，要求进水水压应大于12 3）如设备的排水管路必须高架的情况，只要跨度不超过 4.6m，系统水压不低于40psi, 可以把该管线抬高1.8m。管线每抬升60cm，水压就增加10psi（即 警 告： 不得将排水管直接插入下水系统，而应留有一定空气间隔，以免产生虹吸，使污水吸入软化器。 ③盐箱的选择 通常只需要一个盐箱，建议使用工业用大粒盐（无碘）；如使用隔板延长溶解时间，应使用两个盐箱