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阀门试压检验作业指导书 编号：HCSB-001 设备 名称 阀门试压检验 位 号 规 格 主体材质 图 号 重 量 特 性 中石化齐鲁达州化肥装置，工艺阀门包括碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的检查与试验工作。根据阀门分区综合材料表的数据，共有试压阀门9662只，其中：闸阀1663只，截止阀7243只，球阀20只，止回阀435只，蝶阀143只，针形阀69只，角阀74只，疏水阀11只，底阀4个。 闸阀试压程序： 外观检查 外观检查无明显缺陷，外包装无严重破损，规格型号符合铭牌标识为合格。 密封材料抽查 每批到货阀门抽查盘根填料，按厂家、按类型抽查1～2个(由厂家提供材料)使用材料符合要求。 强度试验 先将阀门水平放在试压台上，打开阀门，打开上出气口，将打压泵设置为低压后上水，等空气排净后将上出气口关闭,打压泵设置为高压后将压力升至1.5倍保压时间为5分钟，检查阀门壳体无可见砂眼，缩孔和裂纹，不降压为合格。 上密封试验 强度试验合格后,将压力降到1.1倍公称压力，将手轮开到上密封位置,松开填料压盖，停压4分钟,无渗漏、不降压为合格。 低压密封试验 上密封试验合格后，卸去压力打开上排气口和下排水口，把紧填料压盖，打开上密封，用上排气口充气排水，完成后将上排气口和下排水口关闭，用空气充气至0.6Mpa，关闭阀门。卸下阀门，水平放置阀门，空腔内倒入洁净水，密封面上无气泡冒出为合格，反方向相同。 试验记录 阀门试验合格后，认真填写试压记录。 产品防护 阀门试验合格后，将阀门关紧后，将水吹干喷漆标识，法兰口封堵后整齐排列在试压合格区内。 截止阀试压程序： 1、外观检查 同上 2、密封材料抽查 同上 3、高压密封试验 将入口向下放在试压台上，打开阀门，打开上出气口，将打压泵设置为低压后上水，等空气排净后将阀门关闭,打压泵设置为高压后将压力升至1.1倍保压时间为2分钟，上出气口无水排除、不降压为合格。 4、上密封试验 高压试验合格后,将上出气口关闭打开阀门，将手轮开到上密封位置,松开填料压盖，将压力到1.1倍公称压力，停压4分钟,无渗漏、不降压为合格。 5、强度试验 上密封试验合格后，把紧填料压盖，打开上密封，将压力升至1.5倍保压时间为5分钟，检查阀门壳体无可见砂眼，缩孔和裂纹、不降压为合格。 6、试验记录 同上。 7、产品防护 同上。 编制 审批 日 期 共 2 页 第1 页 单向阀试压程序： 1、外观检查 同上 2、密封材料抽查 同上 3、强度试验 将入口向下放在试压台上，打开上出气口，将打压泵设置为低压后上水，等空气排净后将上出气口关闭，将压力升至1.5倍保压时间为5分钟，检查阀门壳体无可见砂眼，缩孔和裂纹、不降压为合格。 4、高压密封试验 用上面排气口调整压力到1.1倍关闭，打开下排水口，保压时间为2分钟，上面压力表不降压，下排水口无水排出为合格。 5、试验记录 同上。 6、产品防护 同上。 其他阀门试压程序 1、球阀、蝶阀结构与闸阀有些相似，不需要上密封试验，检验合格后应将球阀放置为开启状态，其他与闸阀试压程序相同。SH标准闸阀、截止阀低于1.6Mpa的没有上密封 2、针形阀、角阀结构与截止阀有些相似，不需要上密封试验，角阀使用临时法兰连接，其他与截止阀试压程序相同。 要点说明： 阀门试压时，在升压过程中严禁快速升压，必要时采用手动试压泵升压。 在奥氏体不锈钢阀门试验时，水中氯化物含量不得超过100mg/L试压前需要做试压用水的氯离子检验，和阀门的材质光谱分析。 试压结束后，将水倒尽，并用空气吹干，将阀门露出的丝杠部分用润滑脂防锈。 阀门试压不合格时应有明显标识，并及时将阀门放置在不合格区内，并填写记录。 磅级阀门对应表 序号 磅级标准 对应公称压力(Mpa) 备注 1 150Lb 2.0 2 300Lb 5.0 3 600Lb 11.0 4 800Lb 14.0 5 900Lb 15.0 6 1500Lb 26.0 7 2500Lb 42.0 标识要求： 检验合格的阀门，在阀门阀体上喷涂标识，如下图所示，大于DN25的阀门在标识的下方用白色记号笔记录试验编号。小于等于DN25的阀门只喷标识。 标识内容：试压编号（日期+当日序号，例如10月9日，第1个试验合格的阀门）。 字体：手写 编制 审批 日 期 共 2 页 第 2 页