单口掘进隧道出洞方案.docVIP

单口掘进隧道出洞方案 一、工程概况 1、总体概况 **隧道位于**，其走向30.93°转40.96°。左线起讫桩号：ZK103+876~ZK104+382，全长506m；右线起讫桩号：K103+880~K104+394，全长514m。根据地面工程地质测绘及钻探揭露，隧址区的地层主要为第四系全新统残坡积层及崩坡积层、中生界侏罗系中统沙溪庙组。 隧道出口端为我标段与**标段的分界点。隧道出口端斜坡高约105.5m，纵坡坡度较均一基本呈一直线型，坡脚约19°，第四系残坡积松散覆盖层较薄，大部基岩裸露。出洞口段处于岩层强、中风化界面附近，岩体裂隙较发育，岩层产状平缓，强风化层破碎，岩体较完整，工程地质条件总体较好。 2、设计参数 **隧道出口段为Ⅴ级围岩，采用Ⅴ浅衬砌类型。隧道左右线出口端均以15m长Φ108大管棚和Φ42单层小导管作为超前支护。 **隧道右洞**隧道左洞 **隧道右洞 **隧道左洞 图1 **隧道出口地形地貌 图2 **隧道右线纵断面设计图 二、出洞方案的选择 **隧道右洞全长514米，出口端为我标段与**标段的分界点，右线开挖掘进比左洞先行约90米，经综合考虑工期、经济、环境及管理等因素，本隧道采用从进口端单头掘进，拟定右线先出洞。根据“早进洞、晚出洞”的原则，出洞总体方案确定为，尽量不刷或少刷坡，保持山体的原始平衡，避免洞口坍方，结合洞口的地形，拟采用“顶设导坑贯通，贯通后由洞外向洞内留核心土环向开挖的施工组织方案”，即隧道右洞在开挖至距离出口端洞口明暗交界约28米左右，停止全断面开挖掘进，采用在拱顶上方开挖导洞方式向前掘进，导洞安全出洞后，通过导洞运送物资、人员、机具设备等到出口端洞口，按照设计开挖及防护边仰坡，施作洞口超前大管棚支护，继续开挖至隧道贯通。 为满足工期要求，保证今年年底之前武童寨隧道全线贯通的目标，待右线出洞后，左线隧道将物资、人员、机具设备从已贯通的右洞运至出口端洞口，清理边仰坡，施工超前大管棚，加固洞口。然后按照短进尺、强支护、紧封闭、勤量测的原则继续开挖掘进，严格监控隧道洞顶的沉降观测，确保隧道顺利贯通。 三、施工部署 1、人员配备 现场负责人：** 技术负责人：** 安全负责人：** 测量负责人：** 作业人员：30人 2、机械配备 表1 施工机械仪器设备 序号 设备名称 规格型号 功率或生产能力 单位 数量 1 电动空压机 4L-21/8 21 m3 台 3 2 监控设备 　 　 套 1 3 挖掘机 PC200-7 0.8m 台 1 4 混凝土喷射机 TK-961 15 m3 台 2 5 侧卸式装载机 ZL50C 2m 台 1 6 自卸式汽车 红岩3260 16T 辆 2 7 气腿式风钻 YT26 　 台 10 8 内燃发电机 200KVA 200KVA 台 1 9 弯拱机 LWGJ-250 　 台 1 10 钢筋切断机 GJ4/22 3.5KW 台 1 11 钢筋调直机 GT4-4 3.5KW 台 1 12 钢筋弯曲机 　 　 台 1 13 木加工设备 　 　 台 1 14 电焊机 BX1-400 30KW 台 3 15 注浆机 台 1 16 全站仪 TCRA11 1 套 1 17 水准仪 DSZ2 套 1 四、施工方案 1、小导坑贯通施工 （1）小导坑施工前的处理。在单口掘进至K104+350处停止掘进，准备开挖顶部小导坑，即距设计明暗交接里程向洞内28m的位置，此处埋深约11m深。上台阶预留10m作业平台，掌子面喷5cm厚混凝土封闭，小导洞开挖后采用工字钢支护，间距0.6m，钢架拱脚每隔1.2m（即间隔一榀）采用I18钢架设一道水平支撑，形成临时封闭环。 图3 顶设导坑贯通开挖示意图 （2）小导坑开挖。小导坑置于隧道拱部中央，导坑3.5m×4.5m（宽×高），小导坑拱部采用Φ42单层注浆小导管超前支护（在K104+363~+378有管棚支护段小导管位置与Φ108管棚错开），环向间距40cm，小导管纵向搭接长度不小于1m，小导管外插角10°~14°，插入后进行超前预注浆，注浆压力为0.5~1.0MPa，浆液采用水泥砂浆（W/C=0.5~0.8），安装I18钢架60cm一榀，间距60cm。开挖循进尺0.6~1m，人工开挖为主，辅以微弱爆破，稳扎稳打。 （二）洞口段施工 （1）顶设导坑贯通后，将洞内风、水、电引出洞外，并按要求布设整齐。 （2）对仰坡进行小范围刷坡，尽量少破坏地形、地貌和植被，并对仰坡进行加固。 （3）清除洞身范围内的地表植被和松散土层，并喷射混凝土封闭，开挖地面标高高于设计明洞基础范围内的边坡。施工0.5m厚的护拱混凝土。 （4）护拱混凝土顶宽1m， M10浆砌片石基础布置在拱脚起拱线处，基础承载力应大于150KPa，否则基础应加宽加厚。 （5）在管棚护