横通道半断面注浆施工技术交底.docVIP

技术交底记录 工程项目名称：东莞至惠州城际轨道交通项目 标段：GZH-7标 编号：39800-7 工程名称 GDK39+800竖井横通道 分部工程 帷幕注浆 分项工程名称 半断面注浆 交底内容： 注浆参数及材料准备 主要机具 作业条件 施工方法 施工质量控制措施 注浆效果标准及施工注意事项 安全文明施工及环境保护 附图 交底:中铁三局莞惠7标第一工程段 交底人： 复核人： 签发人： 年 月 日 接收：承接工区架子队 接收人：见签到表 年 月 日 GDK39+800竖井横通道初期支护施工技术交底 必须严格按设计图纸、规范及技术交底进行横通道上半断面注浆止水加固施工，由于第三、四道圈梁影响部分钻孔注浆施工（具体位置关系见附图），所以应在第三、四道圈梁施工前将受影响的钻孔注浆施工完成。 一、注浆参数及材料准备 1、浆液类型：水泥-水玻璃双浆液 2、注浆范围：深孔注浆加固范围为横通道开挖轮廓线外4m，掘进方向20m；共设置5环注浆孔，第一环19个孔，第二环16个孔，第三环15个孔，第四环10个孔，第五环7个孔，共67个注浆孔，具体分布位置见附图。 3、浆液扩散半径：R=1.5m 4、注浆压力：采用0.3～2.0MPa，注浆时根据实际注浆止水效果进行调整。 5、注浆方式：根据现场施工条件选择退后或前进法注浆。 6、材料： 水泥：P.O 42.5， 水玻璃：水玻璃浓度：30~40%，模数：2.6~2.8.水：饮用水 水泥浆水灰比：0.8：1～1：1，水泥浆~水玻璃体积比为C:S=1：（0.6~1.0） 注浆管：Ф32热轧无缝钢管 易损材料和一次性材料根据施工实际情况及时采购； 水泥和水玻璃材料根据注浆量及时紧跟，确保现场注浆的持续工作。 二、主要机具 压浆泵，可用泥浆泵、砂浆泵代替 辅助机具：工程钻机、水泥浆搅拌桶、水玻璃拌制桶、灌浆管、阀门、Φ89套管、压力表等。 三、作业条件 1、对基底进行平整，搭设钻孔注浆工作平台，同时注意保护地下管线及构造物。 2、机械进场调试，资料报验合格。 3、现场材料准备齐全，原材现场取样并向试验室报验合格。 4、进场人员信息采集、安全教育培训，特种作业人员持有效证件上岗。 四、施工方法 1、在钻孔施工前应由技术人员进行桩位放样，并经过监理工程师复核完毕后方可进行下一步工序。 2、搭设施工平台，接通施工用水、电，钻机试运行，检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌站及附属设施。 3、钻机就位钻孔，钻孔到设计深度后，确定套管内无杂物后插入φ32注浆管，用水泥砂浆封堵注浆管与地面间的空隙，防止返浆。 4、严格按照设计配合比拌制水泥水玻璃浆液。 5、根据现场施工条件选择退后或前进法注浆，每1米注一次浆液，以压力表压力达到设计终压并持续注浆10分钟以上停止注浆，防止注浆时爆管和喷漏浆液。 6、注浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。卸下法兰盘，回填M7.5水泥砂浆封孔，捣鼓密实，并作好孔口标记。 7、进行跳位钻孔注浆，间隔注浆，防止窜浆。 8、注浆施工全部完成后清理场地内残留浆液，防止污染环境。 五、施工质量控制措施 1、钻孔质量控制： 1）严格按照设计图纸及技术交底进行布孔并进行复核； 2）钻机定位要准确，钻头点位误差≤20mm，钻杆垂直度误差≤1°； 3）密切观察钻孔进尺及溢水出水情况，一旦出现涌水立即停钻，先行注浆止水，分析原因，确认止水效果后，再行钻孔。 2、施工机具设备必须经过报验合格方可使用。 3、配料计量工具需经过检验合格严格按照设计配合比进行配料。 4、注浆过程中应当采取措施保证不溢浆、不跑浆。 5、现场技术人员做好各项内业资料及现场记录，做好相关操作记录，及时找监理对工程量进行签认。 6、注浆完毕后及时对注浆管进行清洗。 7、注浆全过程加强施工检查和监测反馈，严密监测周围建筑物的变形变化，确保地层加固的效果。 六、注浆效果标准及施工注意事项 1、注浆结束标准： 单孔注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，可结束本孔注浆；单孔注浆量大致与设计注浆量相同，结束时的进浆量20~30L/min以下可以结束本孔注浆。 2、施工注意事项： （1）、注浆施工前，应进一步核实地质情况。注浆施工必须坚持先试后作的原则，以便调整注浆参数，选定最佳值。 （2）、注浆施工前应认真调查、核实地下管线、地下构筑物布设情况，施工时注意调整孔位或采用其他措施避免事故发生。发现问题应立即通知相关人员到现场及时处理。 （3）、钻孔时钻机方向必须准确控制，以保证孔口管孔向正确。如果钻孔偏斜超过允许范围，应立即采取纠正措施。 （4）、为了保证地面建筑物的安全，注浆施工过程中注意观察横通道周围环境的变化。在横通道地表面设置必要的观测点进行监控