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验算: 若不满足要求,则增大螺距。 对有自锁性要求的螺旋传动,应校核自锁条件: 2.螺杆的强度计算 对于受力比较大的螺杆,需根据第四强度理论求出危险截面的计算应力: 3.螺母螺牙的强度计算 剪切强度条件: 弯曲强度条件: 4.螺杆的稳定性计算 Fcr = N (μl)2 π2EI b、受剪螺栓 假定每个螺栓受载相同,则 工作条件: 剪切计算 挤压计算 3、受旋转力矩T的螺栓组联接 特点:在转矩T作用下,底板有绕螺栓组形心轴线O-O旋转的趋势。 横向力 受拉螺栓 受剪螺栓 摩擦力承载,各螺栓处产生相等 的摩擦力 (1)受拉螺栓联接 工作条件: ——校核式 (2)受剪螺栓联接 靠剪切和挤压承载,各螺栓在T作用 下受横向力Fs。 问题:Fs1= Fs2= …= Fsz ? 即Fsi与ri成正比: 或 工作条件: Fs1r1+ Fs2r2+ …+ Fszrz= T 变形协调条件:底板视为刚体,ri↑ —→剪切变形量↑ —→Fsi↑ 代入工作条件中: 4、受翻转力矩M(倾覆力矩) 的螺栓组联接 特点:在M作用下,底板有 绕螺栓组形心轴翻转的趋势。 作用M前:各螺栓受相同F0 作用M后:左侧:F拉, 右侧:F压 →F0↓ 工作条件: 变形协调条件: 其它条件: 附加校核 讨论:设计时,如何布置螺栓更合理? ——远离对称中心 Ri↑→Fmax↓ 实际应用可转化为上述四种状态的不同组合:分别计算迭加 横向载荷和旋转力矩 轴向载荷和翻转力矩 强度计算 左侧不出现缝隙 右侧边缘不压溃 螺栓联接组强度计算总结 螺栓组受力分析 轴向力 横向力 旋转力矩 倾覆力矩 F=F∑/z 受拉 受剪 受拉 受剪 受拉螺栓 受变载: 紧联接 受Fo和F σa影响疲劳强度 单个螺栓强度计算 受剪螺栓: 松联接: 仅受Fo: 受静载: F2=F+F1 性能等级 1、螺栓等:十个性能等级,如:3.6、4.6、4.8、…… 性能等级 材料性能 如:6.8 σBmin/100=6 σBmin=600MPa 10(σsmin/σBmin)=8 σsmin=480MPa 或σsmin=(6×8)×10=480MPa 低碳钢或中碳钢 2、螺母:七个等级,与螺栓性能相配。 八、 提高螺纹联接强度的措施 1、机理 工作时, 螺栓受拉,p↑ 螺母受压,p↓ 两者产生螺距差 一、改善螺纹牙间受力分配 第一圈:Δp最大,受力最大 第8~10圈后几乎不受力 各圈受载不均 ∴ 采用加高螺母不能 提高联接强度。 2、办法 采用受拉螺母(变形一致) —— 减小螺栓螺母螺距变化差 二、减小附加弯曲应力 螺纹牙根 弯曲应力 ——————→ 断裂 螺纹孔不正、被联件表面不平、发生变形等。 引起附加弯曲应力因素: 措施:垫圈、凸台、沉孔等。 思考:采用凸台、沉孔的目的? 三、减轻应力集中 收尾:退刀槽; 增大牙根处过渡圆角半径。 四、降低应力幅σa σmax 一定时:σa↓—→疲劳强度↑ 当F、F1不变时: ↓ cb 或 ↑ cm。 措施: 1)↑螺栓长度 2)↓光杆直径 3)采用柔性螺栓 1、降低螺栓刚度cb ?1? 1‘ 措施:不宜采用刚度小的垫片。 五、改善制造工艺 1、加工方法:碾制较车制强度↑30%; 2、表面处理:喷丸、氮化等。 2、提高被联件刚度cm ?2? 2‘ 螺栓联接习题课 一、螺栓组计算 螺栓组受力分析 轴向力 横向力 旋转力矩 倾覆力矩 F=F∑/z 受拉 受剪 受拉 受剪 受拉螺栓 受变载: 紧联接 受Fo和F σa影响疲劳强度 单个螺栓强度计算 受剪螺栓: 松联接: 仅受Fo: 受静载: F2=F+F1 受任意载荷螺栓组 向形心简化 ———————→ 四种简单状态 迭加 ——→ 受载最大螺栓 ——→按单个计算 例1、图示底板用8个螺栓与支架相连,受外力Q作用,Q作用于 包含X轴并垂直于底板接缝面,试计算此螺栓组联接。 (θ=30°) 解: (一)受力分析 Q QH QH=Qcosθ QV QV=Qsinθ H MH QH H= Qcosθ MH=H·300 V MV QV V= Qsinθ MV=V·400 H=4330N,V=2500N,M=MH-MV=299000N · mm (二)工作条件分析 1、保证结合面不滑移 又: 2、受力最大螺栓轴向载荷 a 、FV=V/z=2500/8=312.5N(每个螺栓受V作用相同) b 、M作用,离形心越远受力越大 c 、最大工作载荷 d 、螺栓总拉力 =5662.5N 取: ks =1.3 f=0.13 3、螺栓直径: d1 d 4、其它条件 a 、左侧不出现
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