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镍基单晶高温合金的研究进展 - 1 - 目 录 1 引言 3 2 镍基单晶高温合金的背景及意义 4 2.1 镍基单晶高温合金的应用背景 4 2.2 单晶高温合金的发展历程 5 3 镍基单晶高温合金的成分设计及相组成 7 3.1 镍基单晶高温合金成分发展的主要特点 7 3.2 镍基单晶高温合金主要强化元素的作用 10 3.3 镍基单晶高温合金的相组成 13 3.3.1 γ 基体 13 3.3.2 γ′相 13 3.3.3 碳化物相 13 3.3.4 TCP 相 14 4 镍基单晶高温合金的性能研究现状 15 4.1 镍基单晶高温合金的强化机理 15 4.2 镍基单晶高温合金性能的各向异性 16 4.3 镍基单晶高温合金的γ′相定向粗化行为及高温蠕变性能 17 4.3.1 镍基单晶高温合金γ′相定向粗化行为 17 4.3.2 镍基单晶高温合金的蠕变性能 18 5 镍基单晶高温合金的制备技术 21 5.1 镍基单晶高温合金的凝固 21 5.1.1 枝晶竞争生长 21 5.1.2 螺旋选晶过程 22 5.1.3 定向凝固缺陷 23 5.2 镍基单晶高温合金的制备技术 25 6 评述与展望 26 - 2 - 1 引言 高温合金( Superalloy) 是以铁、镍、钴为基体的一类高温结构材料，可以在600 ℃ 以上高温环境服役，并能承受苛刻的机械应力。镍基单晶高温合金具有优异的蠕变、 疲劳、氧化及腐蚀抗力等综合性能，而被广泛应用于航空发动机和工业燃气轮机的 叶片材料。高温合金研究的不断深入，不仅推动了航空/航天发动机等国防尖端技术 的进步，而且促进了交通运输、能源动力、石油化工、核工业等国民经济相关产业 的技术发展。 单晶高温合金消除了晶界，明显减少了降低熔点的晶界强化元素，使合金的初 熔温度提高，能够在较高温度范围进行固溶处理，其强度比等轴晶和定向柱晶高温 合金大幅度提高，因而得到了广泛应用。自20 世纪80 年代开始，PWA1480 、CMSX-2 、 CMSX-3、SRR99 等第一代单晶高温合金出现以来，单晶高温合金的研究取得了突破 性进展。随着合金设计理论水平的提高和铸造工艺技术的进步，以及Re 元素的添加， 相继出现了以PWA1484 、CMSX-4 、RenéN5 等为代表，耐温能力比第一代单晶高温 合金高约30℃的第二代单晶高温合金，和以CMSX-10、RenéN6 等为代表，耐温能 力比第一代高约60℃的第三代单晶高温合金。近年来，通过添加Ru ，Pt ，Ir 等元素， 又发展出以MC-NG 、TMS-138、TMS-162等为代表的第四代和第五代单晶高温合金。 由于Re 和Ru 元素储量稀缺和价格昂贵，使得先进单晶合金的成本成倍地增加， 制约了这些合金的推广应用。单晶高温合金当前的发展重点之一是研发低成本合金。 通过优化合金成分，降低Re 和Ru 的含量，在保证性能的前提下，尽可能降低合金 成本。法国ONERA 发展的无Re 合金MC2 已经达到了第二代单晶高温合金的性能 水平。近来，美国的 GE、C-M 公司以及NASA 在发展低成本合金方面也取得了重 要进展。2008 年，GE 公司在ReneN5 合金的基础上研制了ReneN515(含 1.5%Re， 质量分数)和ReneN500(无Re)合金，并对ReneN515 合金在一些航空发动机上进行了 测试，计划将其应用到GEnx 等发动机上。我国发展了DD98 系列无Re 高性能合金， [1] 其高温力学性能基本达到了第二代单晶高温合金性能水平 。近年来，国内已经研制 出Re 含量低于国外第三代单晶