JTP型矿用提升绞车检验规程.docxVIP

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JTP型矿用提升绞车 检 验 规 程 有限公司 二00七年五月四日 JTP矿用提升绞车检验规程 序号 检验 项目 技术要求 检测手段 备注 1 制造与 装配 1.所用材料均应附有质量保证书,必要时应进行化 验或鉴别,确认合格后方可使用. 目测 2.外购件、外协件均应附有质量合格证书,部件属安 全标志管理的产品须有在有效期内的煤矿矿用产 品安全标志证书,必要时按相应标准进行检验,验收 合格后方可装配. 目测 3.铸件不应有疏松、气孔、砂眼。裂纹等影响强度 的缺陷. 目测 4.锻件不应有裂纹、夹层、氧化层、、折叠、结疤 等影响强度的缺陷. 目测 5.焊接件焊缝不应有裂纹、夹渣、间断、饶穿等缺 陷. 目测 6?锐边、尖角和凸出部分的设计应符合 GB/T15706.2 的规定. 目测 7.提升机的控制系统安全部分应符合GB/T16855.1 的要求. 目测 提升机的电控系统应符合下列要求: a) 采用交流传动提升机的电控设备的制动、保 护和连锁功能应符合JB/T4263的有关规定: b) 采用交流机组的直流传动提升机的电控设 备的电气性能、保护和连锁功能就符合 JB/6754.1-1993 中 4.5 和 4.7 的规定: C)采用晶闸管直流传动提升机的电控设备的 电气性能、保护和连锁功能应符合JB/6754.1-1993 中4.5和4.7的规定: d)采用可编程序控制器(PLC)的提升机的电控 设备,安全回路应具备硬件和软件冗余. 目测 序号 检验 项目 技术要求 检测手段 备注 1 制造与 装配 9 .主轴应进行超声波探伤检查.主轴内部不允许有 白点和裂纹,其夹杂和非裂纹性缺陷的要求如下: a) 在主轴轴心2/3直径范围内单个、零星、分散 缺陷和密集缺陷,应符合表3的规定: b) 在主轴轴心2/3直径以外范围,允许存在小于等 于?5 mm当量1个,分散性缺陷6个;允许存在小于 *4 mm当量密集缺陷,介缺陷区面积不应超过被探 而积的5%. 目测、直尺、计算器 10.卷筒上制动盘的支承环、卷筒板、制动盘拼接 时各块之间的焊缝均应进行探伤检验并应达到 GB/11345-1989中规定的II级焊缝要求. 卷筒焊后应进行高温整体退火或振动处理. 目测,探伤报告 2 外观质 量 1?外露旋转部件的颜色应与周围的非旋转部件有 明显的区别. 目测 2.每处润滑加油点均应有明显的红色标记. 目测 3 主轴装 置 1.卷筒径向全跳动量应不大于 mm. 目测、百分表 2.制动盘表面不应有影响使用性能的缺陷,其端面 全跳动量应不大于0.5 mm. 目测、百分表 3.卷筒两端挡绳板轮缘的表面粗糙度Ra值应不大 于50 nm.制动盘表面粗糙度Ra值应不大于3. 2 u m0 目测、粗糙度样块 4.带绳槽式卷筒上缠绕两层及两层以上钢丝绳子 吋,应设有帯绳槽的衬垫;钢丝绳层间过渡区应设置 钢丝绳子层间过渡块. 目测 5?主轴应在左端部明显位置处打上主轴编号. 目测 序号 检验 项目 技术要求 检测手段 备注 4 盘形制 动器装 置 1?盘形制动器的活塞和闸瓦在设计油压下应同时 动作,不应有爬行、卡阻现象. 目测 2 ?在无负荷条件下,盘形制动器活塞最低动作压力 不就超过0.3Mpa. 目测,压力表 3.在设计油压下,盘形制动器闸瓦的行程与设计行 程的差值不应大于设计行程的10%. 目测、直尺 4.在1.25倍设汁压力下保持lOmin,各密封处不应显 油迹. 目测 5.盘形制动器上应设置闸瓦过燃损保护装置和弹 簧疲劳示警装置. 目测 6.盘形制动器应装设放气装置. 目测 5 操纵机 构 1.在机房内的操纵台安装位置,应能保证司机可清 晰地观察到提升钢丝绳及深度指示器指示标记. 目测 2.制动手把、操纵手把在全行程范围内操作方便、 灵活、准确、可靠. 目测 6 液压系 统 1?元件的安装位置必须能安全方便地进行调整与 操作. 目测 2.各阀的接合面、堵头、集油块使用1.25倍的设计 压力Pmax进行试验,保持5min,系统各处不应有永 久变形和渗油现象,阀动作应灵活、准确、可靠. 目测 3.液压站采用的”调压装置”的调压性能应满足下列 要求: a) 油压为设计压力Pmax时,控制电流(电压)不得超 过设计规定值:mA b) 残压P0应不大于 Mpa 毫安表、压力表 (IMpa) 4 ?液压站适应自动化提升要求,装有双套“调压装 置”时,同一控制电流1(电压U)上升(或下降),对应于 两套”调压装置叩勺上升(或下降)油压相差值不得大 于().2Mpa. 压力表(IMpa) 5.液压站应具须可调整的二级制动性能,即一级制 动油压P1和一级制动油压作用tl均可根据需要调 整. 目测 序号 检验 项目 技术要求 检测手段 备注 6 液压系 统 6 .竖井提升时,

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