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轧钢工艺讲义 主讲人：郑东升 一、钢坯技术条件和坯料缺陷 1、钢坯技术条件 ①钢坯规格及允许偏差 连铸坯断面尺寸及允许偏差 钢坯定尺长度 钢坯弯曲度 ②钢坯表面质量 连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重接、翻皮、结疤、夹渣等。 钢坯表面不得有深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。 连铸坯截面不得有缩孔、皮下气泡、夹杂。 连铸坯的表面缺陷清理应符合要求：清除处应圆滑无棱角，所清除宽度不小于深度的6倍，长度不小于深度的8倍，表面清除的深度单面不得大于连铸坯厚度的10%，清理处不得残留铁皮及毛刺。 ③钢坯的验收和堆放钢坯进厂后，要按送钢卡片核对炉号、钢种、化学成分、规格、重量、标识等，冷坯不合格的不得入库，热坯不合格的不得接收。按钢坯技术条件检查钢坯，不合格钢坯用红油漆打上“×”记号，送往废料架，按钢种集中堆放，然后按公司的退料制度的规定办理退坯手续。验收合格的冷钢坯，按炉号、钢种堆放在指定的料架或垛位；验收合格的直供热坯入炉，要做好加热炉装钢台帐。钢坯“井”字垛堆放时，每垛放3炉钢坯，不同炉次间用空位隔开，垛高可堆20层，相同钢种放一起。 2、坯料缺陷 二、成品材表面废品缺陷的形状特征、产生原因 1、成品废品表面缺陷的形状特