微滴的微观力学行为.pdfVIP

2015年第 1期 玻 璃 钢 ／复 合 材 料 23 微拉曼光谱研究碳纤维／微滴和聚乙烯纤维／微滴的微观力学行为 邓李慧 ，陈淙洁 ，陈 师 ，夏少旭 ， (1．东华大学纤维材料改性国家重点实验室，上海 201620；2．东华大学，上海 201620) 摘要：使用微滴拉伸试验研究碳纤维、聚乙烯纤维／基体界面的微观力学性能，着重分析树脂微滴端部角大小分别对两种 纤维／树脂微滴的界面微观力学行为的影响。发现在不同端部角下，两种纤维／树脂微滴界面的应力分布和应力传递不同。碳 纤维／树脂微滴中的残余应力分布呈 “w”型、外载拉伸应力分布呈 “M”型，界面应力传递效率达到70％；而聚乙烯纤维／树脂微 滴中的残余应力分布呈 “M”型，外载拉伸应力分布呈 “w”型，界面应力传递效率只有 13％。根据力学模型得到的相应的剪应 力分布都呈反对称分布，在纤维嵌入端存在剪应力集中，且碳纤维所受的剪应力远大于聚乙烯纤维。 关键词：界面应力；微滴端部角；微拉曼光谱 ；碳纤维；聚乙烯纤维 中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号 ：1003—09992《015)O1—0023—05 1 引 言 力学性质的影响。 利用显微共聚焦拉曼光谱技术来研究界面微观 力学是基于纤维的一个或几个特征拉曼峰的频移与 2 实 验 应力应变之间具有的函数关系 ¨，这种关系往往是 2．1 材料和试样制备 简明的直线函数关系 J。拉曼光谱研究复合材料 微滴试样包括纤维和基体两种材料。纤维材料 界面微观力学的主要实验方法有单纤维拉 出试 如表 1所示，基体材料为环氧树脂 (上海树脂厂， 验_6]、单纤维断裂试验 J、纤维压出试验和微滴试 6002)。 验 [8 。其中，微滴试验制样较为简单，得到了广泛 表 1 实验用两种纤维 Table1 Twofibersinexperiment 应用 。 纤维复合材料界面性质的研究是复合材料设计 的基础。微滴试验被广泛应用于复合材料界面性能 的研究中¨，]。已有的复合材料界面问题的研究 表明，微滴端部几何形状(通常用纤维进入基体处的 端部角来表征)会对微滴实验结果产生影响。亢一 澜等 刮讨论了界面端部角对应力分布产生的影响； 将环氧树脂和固化剂(胺类)按配比5：1混合均 戴瑛等l1通过数值分析的方法验证了微滴实验结 匀，抽真空 20min以脱去气泡。纤维进行表面处理 果的分散性与界面端部的奇异性有关；Eichhornlts2 以除去表面浆料，然后取单丝用纸框固定，其中纤维 分析了微滴试样 的端部 区域应力集 中现象；Cen 长度为 lOmm，再用精细滴棒尖端部沾取环氧树脂 等_】借助拉曼光谱技术研究了凯夫拉纤维／环氧树 混合液并使其在纤维上形成不同端部角的微滴，如 图1所示，常温固化24h后进行拉曼测试。 脂微滴的界面微观力学，其微滴端部角不同界面应 引入端部角 (0)来表征微滴的不同形状，如式 力分布不同。 本文选用两种高性能纤维，即聚丙烯腈基碳纤 (1)： 0 arctan(H／L) (1) 维和超高分子量聚乙烯纤维，分别进行微滴拉伸实 其中，日为微滴中部的最高高度；L为微滴内包 验 ，用拉曼光谱技术来定量表征纤维与基体界面的 含纤维的长度。 微观应力分布，着