电石法PVC生产可持续发展的节能减排措施.docxVIP

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电石法PVC生产可持续发展的节能减排 措施 耿庆鲁 德州实华化工有限公司 摘要: 通过生产过程工艺的优化设计,降低了消耗,减少“三废”排放量,降低了生 产成本,不仅可获得较好的经济效益,更改善了环境,达到了清洁生产的目的。 关键词: 电石法;节能减排;措施;电石渣;PVC母液;废气处理;汞污染; 收稿日期:2016-07-27 Energy saving and emission reduction measures for sustainable development of PVC production by calcium carbide method GENG Qing-lu Dezhou Shihua Chemical Co.、 Ltd.; Abstract: Through the optimization design of the production process, reduce consumption, reduce the three waste emissions, reduce the production cost, not only can obtain better economic bcncfits, improve the environment, achieve the purpose of clean production. Keyword: calcium carbide met hod; energy saving and emission reduction; measures; carbide slag; PVC mother liquor; waste gas treatnient; mercury pollution; Received: 2016-07-27 电石法PVC生产过程中会产生大量的电石渣、废水和废气等,除了增加生产成本, 还对环境造成严重的影响。通过生产过程工艺的优化设计,降低消耗,减少“三 废”排放量,降低生产成本,不仅可获得较好的经济效益,更重要的是改善了 环境,达到了清洁生产的目的。 1电石渣的处理与应用 电石渣主要成分为5(011)2,含量达90%以上。经压滤机处理后的干电石渣,其 应用主要有以下几个方面。 制成石灰石作为牛产电石的原料; 与煤渣等锻烧生成电石渣水泥; 作普通建筑材料; 作防水涂料的主要填料; 利用电石渣的Ca (0H) 2生产纯碱; 在金属炼制中,用部分电石渣代替石灰石和生石灰用作溶剂。 2乙烘工序上清液的回收 目前,电石法PVC生产工艺对电石渣浆的处置方法多数采取自然沉降后,直接 将上清液进行排放,上清液闭路循环用于发生器,关键问题是上清液的降温。用 喷雾冷却降温法,理论上只要有10%的废水气化,即可使水温降低56°Co 乙烘发牛器排出的电石渣浆被泵送往浓缩池,为了降低浓缩后上清液的含固量, 采用2座浓缩池串连,后一座浓缩池上清液进入热水池,上清液在热水池经过 进一步沉降后,经热水泵送至喷雾冷却塔,其温度从60°C降到40°C以下进入冷 水池,经凉水泵送往乙烘工段,作为发生器溢流用水、底部冲洗水、渣池冲洗水、 发生器少量给水等使用。 3乙烘气冷却塔自身内循环 早期的乙烘气冷却塔工艺为:清净塔的废次氯酸钠进入废次氯酸钠大罐,用泵输 送到凉水塔,冷却后,再用泵输送入冷却塔供乙块气降温使用,最后排到废次 氯酸钠大罐。为了保持废次氯酸钠大罐的液位,一部分废次氯酸钠要排放到渣浆 池作为发牛补充水,另一部分要排入污水处理站。这种工艺流程复杂,设备和管 道多,并口冷却水经过凉水塔后水中溶解的乙块会散发到大气中,乙块气损失 较大。 乙烘气冷却塔自身内循环工艺流程为冷却塔的水在塔底用泵通过1台换热器冷 却后打到塔顶喷淋下来,给乙规气降温,根据塔底的液位及时补充废次氯酸钠 水。 采用乙块气冷却塔自身内循环后,减少了乙块气的溶解损失,提高了乙块气的 冷却效果。 4氯乙烯生产过程中氯化汞的处理 从理论讲上,乙规与氯化氢在氯化汞触媒的催化作用下生成氯乙烯,氯化汞触 媒不参与反应,但是在实际牛产中随着触媒使用时间的延长,其活性逐步降低, 并口降到一定程度后就不能再用。 生产中可以采用以下方法进行处理。 严格操作管理,提高清净效果,尽量除去乙块气中硫、磷、碑等杂质。 不仅使乙规进入乙规预冷器中进行降温,而且还使其进入捕雾器进行捕雾 脱水。氯化氢和乙块在混合器中混合后不是先进入串联的石墨冷却器,然后进入 串联的酸雾过滤器,再用硅油浸制的酸雾捕集器进一步分离的方法,而是采取 先进入并联的石墨冷却器,然后进入并联的酸雾过滤器,其后再次降温、除雾, 利用多级降温、多级除雾的方法把混合气中的水体积分数控制在要求范围内。 采用新型的转化器,把转化器列管的数量由过去的650

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