加氢裂化装置-高压管线安装质量控制知识介绍.pptxVIP

1.0 材料检验、领用发放与标识管理规定 1.1 到货验收管理 1.1.1 到货验收包括合格证审查和实物验收两部分。 1.1.1.1 由材料责任工程师对合格证进行审查，确认是否符合相关标准和规范的要求，对合格证进行编号、建立台帐，提出需要检查、检验的内容并组织实施。 1.1.1.2 实物验收包括到货数量、外观质量、尺寸和厚度检测、光谱检验以及按照材料责任工程师提出的检验项目进行的检验等。 ;1.1.2 对到货的高压、特殊管道按每根管材、每个配件逐一进行编号并建立管理台帐，管理台帐内容包括：序号、编号、规格（管材长度、壁厚、等级代号、管径，其他配件的公称直径、厚度、等级代号）、材质、到货日期、合格证号、外观检查结果、尺寸测量结果、光谱检查结果、力学性能检查结果、化学分析检验结果。所有检验项目应有相应的确认人和确认时间。进行抽查的管材、配件， 其检验结果应记录在相应的表格里。 1.1.3 经检验合格的管材、配件必须做出明显标识：沿纵向涂上色标，注明炉批号、公称直径、等级代号、检验编号。 ;1.2 高压、特殊管道组成件检验 1.2.1 管子检验 1.2.1.1 高压、特殊管道的管子质量证明文件应包括以下内容： a．产品标准号； b．钢的牌号： c．炉罐号、批号、交货状态、重量和件数； d．品种名称、规格及质量等级； e．产品标准和订货合同中规定的各项检验结果； f．制造厂检验