8-多盘浓缩机课题研究.pptVIP

目 录 ( catalog ) 一.多盘浓缩机 二.多盘浓缩机工作原理 三.多盘浓缩机基本参数 四.多盘浓缩机扇片的特点及管理 五.多盘浓缩机的喷嘴特点及管理 六.多盘浓缩机的润滑油 七.多盘浓缩 八.多盘浓缩机的开停机顺序和条件 九.多盘浓缩机存在的问题和处理办法 每个多圆都有各自的进料箱以保证浆料的分配最佳化.当多盘转动时,圆盘在大气压力下首先浸没在纸浆悬浮液中,形成浆层,并抽出混浊的滤液.当过滤片离开纸浆悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出,空气被吸过浆层,并使浆层得到进一步的脱水.在卸料处切断真空,利用剥浆喷水管剥浆,纸浆经盘间垂直溜槽掉入破碎螺旋,经破碎后送中浓泵立管. a、设计参数： 开机顺序 清浊滤液池的液位大于最低设定值 开碎螺旋启动 剥浆水，冲洗水水泵启动 摆动喷水电机启动 多盘主电机启动 多盘喂料泵启动 停机顺序 逐渐降低进浆浓度，如有可能带水运转5分钟 进浆泵停止运转； 冲槽水阀关闭 主电机停止运行 摆动喷淋电机停止运行 喷淋水泵停止运转 破碎螺旋电机停止运转 盘片: 喷嘴: 将坏的扇片从多盘中取出 卸下扇片中的压条，将旧的滤网剪掉 检查扇片的边缘是否有带刺或锋利的地方，因为这些可能损坏滤袋 打开新的滤袋，套进扇片中，拉上拉链； 确认滤袋在扇片中的位置正确后，用工具在压条所处位滤袋置上开孔，放上压条紧好螺帽； 将套好的扇片放进一个水温为80-90度的水池中，浸泡5-6分钟，直到扇片绷紧为止； 将扇片放进多盘时应注意扇片与轴的密封、墊片的位置 多圆盘浓缩机课题研究 （Subject Research for PDF） 多盘浓缩 机正在安 装中图为 安装现场 摆动清洗区 浊滤液过滤区 增干区 清滤液过滤区 浆料进口 浊滤液 清滤液 浆料出口 卸料区 二.多盘浓缩机工作原理 Sluicing water Knock-off Cloth cleaning 488.7l/min/7bar 307.7l/min/7bar 941.2l/min/7bar 579.2l/min/7bar 3764.8l/min/7bar 2316.8l/min/7bar 喷淋水压力/流程 ≥6m ≥6m 水腿 75%/25% 75%/25% 清/浊滤液分配 8rpm 8rpm 摇摆喷淋管转速 100 rpm 100 rpm 卸料螺旋速度 0.4-2.0rpm 0.4-2.0rpm 多盘转速 826．8m2 508.8m2 面积 26/28 16/18 盘片数量 5200mm 5200mm 直径 后多盘DF520 26/28 前多盘DF520 16/18 1.5kw 1.5kw Oscillating cleaning shower 22kw 15kw Screw convyor 11kw 7.5kw Main drive Disc filter26/28 Disc filter16/18 浓度:130ppm,流量:58059l/min 浓度:135 ppm,流量:33092l/min 清滤液 浓度:525ppm,流量:19353l/min 浓度:575 ppm,流量:11031l/min 浊滤液 7 9 PH 45oC 45oC 温度 180ml CSF 180ml CSF 游离度 12% 15% 灰份 12% 12% 出浆浓度 1.0% 1.0% 进浆浓度 1台 2台,并联 数量 后多盘DF520 26/28 前多盘DF520 16/18 坚固的盘支架结构 可更换的过滤盘强壮的盘支架高度的稳定 每一个盘都有高产量。 没有盘的泄漏现象 极少的维修量 易安装 容易更换过滤袋，盒式组合设计 具有专利权设计的喷嘴允许在运行的过程中进行清理， 只需要进行简单的反转。 减少停机清理时间 没有重新布置的要求（No re-positioningrequired） 没有将喷嘴掉进槽体的危险 ? ? 次数 周期 加油量 description 传动主轴承 1 1 一星期 一年 根据需要 5．5 Lubrication Grease change 耳轴承 ? 6 6 一星期 一年 根据需要 0．3 Lubrication Grease change ? 破碎螺旋轴承 ? 2 2 一星期 一年 根据需要 ? 1 Lubrication Grease change 摆动电机轴承 ? 1 1 一星期 一年 根据需要 Lubrication Grease change 剥浆喷嘴 中心轴的耳轴承便于进行 调节、较低的维修量 具有高且稳定真空的滤液阀 运行过程中可以