焦化行业准入条件(2014年修订).pdfVIP

为促进焦化行业结构调整和转型升级，引导和规范焦化企业投资 和生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，按照“总 量控制、科学规划、合理布局、节约能 （资）源、保护环境、技术进步、 创新转型”的原则，制定本准入条件。一、总则本准入条件适用于新（改、 扩）建焦化企业，包括炼焦、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生 产企业。 （一）炼焦包含常规焦炉、热回收焦炉、半焦 （兰炭）炭化炉三种 生产工艺。 1.常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干 馏成焦炭和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。装 煤方式分顶装和捣固侧装。 2.热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出 焦，回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置。焦炉结构形式分立式 和卧式。 3.半焦（兰炭）炭化炉（以下称“半焦炉”）是指将原料煤中低温干 馏成半焦 （兰炭）和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产 装置。加热方式分内热式和外热式。 （二）焦炉煤气制甲醇是指以焦炉煤气为主要原料生产甲醇的装 置。 （三）煤焦油加工是指以常规焦炉生产的高温煤焦油或半焦炉生 产的中低温煤焦油为原料，采用蒸馏方法生产酚、萘、洗油、蒽、煤焦 油沥青等化工产品的装置。- （四）苯精制是指以炼焦煤化工产品粗苯或轻苯为原料生产苯、甲 苯、二甲苯等产品的装置。 二、生产布局 （一）新 （改、扩）建焦化项目必须符合国家和省 （区、市）主体 功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境 总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等 规划的要求。 （二）炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况，以及环境容量、 市场需求情况，落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。 （三）新 （改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设 施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在城市规划区边界外2公里 （现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内， 生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项 目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品 等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗 产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护 地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。已在上述区域内投产 运营的焦化企业，要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过“搬迁、 转产”等方式逐步退出。 （四）炼焦企业卫生防护距离应符合《炼焦业卫生防护距离标准》 （GB11661-2012）的要求。焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生 产企业卫生防护距离应符合相关国家标准或规范要求。 三、工艺与装备 （一）主体装备及生产能力 1.常规焦炉：顶装焦炉炭化室高度≥6米、容积≥38.5立方米；捣 固焦炉炭化室高度≥5.5米、捣固煤饼体积≥35立方米；企业生产能力 ≥100万吨/年。同步配套建设煤气净化 （含脱硫、脱氨）和煤气利用设 施。 2.热回收焦炉：捣固煤饼体积≥35立方米，企业生产能力≥100万 吨/年（铸造焦≥60万吨/年）。同步配套建设热能回收设施。 3.半焦炉：单炉生产能力≥10万吨/年，企业生产能力≥100万吨/ 年。同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氨）和煤气利用设施。 4.焦炉煤气制甲醇：单套生产能力≥10万吨/年。 5.煤焦油加工：单套处理无水煤焦油能力≥15万吨/年。 6.苯精制：采用加氢工艺，单套处理粗 （轻）苯能力≥10万吨/年。 7.钢铁企业焦炉应同步配套建设干熄焦装置。 （二）环保、安全、综合利用设施 1.炼焦企业应同步配套密闭储煤设施以及煤转运、煤粉碎、装煤、 推焦、熄焦、筛焦、硫铵干燥等抑尘、除尘设施，其中焦炉推焦应建设 地面站除尘设施。 2.焦化企业须配套建设生产废水处理设施，严禁生产废水外排。常 规焦炉和煤焦油加工企业应按照《焦化废水治理工程技术规范》 （HJ2022-2012），配套建设含酚氰生产废水处理设施和事故储槽（池）。 半焦企业氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上，生产废水应配套 建设废水焚烧处理设施或其他有效废水处理装置，并按照设计规范配套 建设事故储槽（池）。炼焦企业熄焦水必须闭路循环。 3.焦化企业生产装置区