机织物撕破强力测试方法对分析.DOC

针织物顶破强力测试方法对比分析 Comparison and Analysis for the Testing Methods of Bursting Strength 文/ 王敏 温箐 谢火胜 摘要：为了了解针织物顶破强力的几种测试方法—胀破法（GB/T 7742.1-2005）、弹子顶破法（20 mm）和钢球法（38 mm）之间的差异，本文选择几种不同类型的针织物进行对比测试分析，结果表明，钢球法可以获得比弹子顶破更大的顶破强力，三种方法具有相似的破坏机理，其结果相互之间 关键词：针织物；顶破强力或胀破强力；弹子顶破；钢球法 针织衣物的肘部、膝部等部位，在服用过程中不断受到集中性负荷的顶、压作用而扩张直至破坏，这种破坏作用叫顶破[1]。由于针织物服用过程中受到顶破的作用，若仅测试针织物的拉伸断裂强力并不能反映实际穿着的情况，而利用特定设备测试出的针织物在扩张至破裂时所承受的力，就是针织物的顶破强力或胀破强力。顶破强力或胀破强力是考核针织物质量的一个重要物理指标。 目前，顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试 [1]。我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品 织物胀破性能 第１部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力[2], 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子（钢球）直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE（等速伸长型）强力仪。 为了了解上述三种方法之间的差异，本文选择了不同类型的针织物进行对比测试分析，探讨不同方法测试结果之间的相关性。 1 对比测试 1.1 仪器设备 胀破法：胀破仪（恒定体积增长速率为100cm3/min~500cm3/min，精度±10%），膜片。 弹子顶破强力试验：弹子顶破强力机，下降速度为10cm/min~11cm/min，弹子直径为2 cm，圆环内径为 钢球法：等速伸长型试验仪（CRE），精度不超过示值的±1%。包括一个试样夹持器和一个球形顶杆组件。顶破装置由夹持试样的环形夹持器和钢质球形顶杆组成。环形夹持器内径为（45±0.5）mm，顶杆的头端为抛光钢球，本试验所用钢球直径为（38±0.02）mm。 1.2 试样处理和测试的环境 胀破法：样品须在温度（20±2）℃和湿度（65±2）%的状态下调湿和试验。 弹子顶破强力试验：将试样在常温下展开平放20 h，然后在试验室温度为（20±2）℃，相对湿度为（65±3）%条件下，放置4 h后进行试验。 钢球法：预调湿、调湿和试验用大气应按GB 6529规定执行，温度为（20±2）℃，湿度为（65±4）%。 1.3 测试结果 根据织物的种类和克重选择8种不同的样品，将所选样品按照胀破法、弹子顶破法和钢球法分别测试其顶破强力或胀破强力。三种不同测试方法的测试结果如表1所示。 表1 对比试验样品类型及测试结果 样品 编号 织物结构 克重/ (g/m2) 纤维成分 测试结果 胀破法/ KPa 弹子顶破/ N 钢球法/ N 1 平纹 138.6 棉100% 680.8 319 540 2 平纹 180.0 棉100% 725.9 381 678 3 平纹 234.7 棉100% 886.0 500 895 4 珠地 211.0 棉60.9% 涤纶39.1% 669.3 376 662 5 单面提花 130.2 桑蚕丝100% 989.0 497 949 6 平纹 153.7 棉 51.1% 桑蚕丝 48.9% 643.1 308 550 7 双罗纹 163.0 涤纶 100% 1428.3 822 1434 8 单面垫纱 290.0 涤纶 100% 1393.8 808 1600 2 分析 2.1 试验结果分析 图1为弹子顶破法和钢球法测试结果的柱形图。从图1中可以看出，弹子顶破法测出的强力值明显小于钢球法，前者大约为后者的50%~60%。这主要是因为：钢球的直径（38 mm）大于弹子的直径（20 图1弹子顶破和钢球法的结果比较 目前，几个常用的针织标准已修订或新制定为国家标准，国家标准采用钢球法取代原来的弹子顶破强力法，其顶破强力修订前后的考核指标见表2。 表2 新旧标准顶破强力