XX公司车间5S管理细则及主管5S职责.docVIP

车间5S管理细则 目的：为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率 范围：车间现场适用 车间应没有塑料袋、垃圾、烟头、果壳等无用途之物； 工作台面不得乱放个人物品，水杯、暖瓶、衣物等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放； 现场根据生产工艺预先划定区域，由车间主管拟定，划定不良品、半成品、成品、待检区等分类摆放区域及叉车停放区； 车间所有物品必须定置、定位规范放置：加工用材料、待检品、成品、半成品、废料、余料、工作台、工具箱、工具架等按规定放置，废料、余料、过期物品定期清理； 5、 作业区域整齐、整洁，作业员脚边无零碎料头、零配件等零乱东西，作业现场的废料、余料必须当天清理干净； 6、 焊机、气瓶、化学品、易燃易爆物等应分类摆放并有醒目警示标示进行有效隔离； 7、 组装车间，组装或焊接用具、工装及辅助工具与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放； 8、 消耗品如擦布、手套、拖把、扫帚等应定位摆放且摆放整齐，不得随处乱放。用旧物品及时处理，不允许随手扔在作业现场； 9、 通道、电梯前保持畅通，不得有物品压线或被堵塞现象，消火栓、电箱前不得堆放任何物品； 10、 目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域。长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理； 11、 工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应