装配工基本技能培训分析精选课件.pptVIP

* 坚持 东莞力顺源机械有限公司 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 * 坚持 装配工基本技能培训 编制： 马宏权 2013.11 目 录 一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装 坚持 一、装配基本知识 1.装配的概念： 装配是指按照规定的技术要求，将多个零件组装成部件或将多个零件和部件组装成产品的过程。 也就 把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程 2.装配在机械生产中的意义： 优良的机械产品是通过装配生产出来的，不是设计出来的。机械设计只是设计出机械产品的相关机构和功能，装配则是实现机械设计理念，产出机械产品的根本。 坚持 一、装配基本知识 分享两个有关装配的小故事： 1、改革开入初期，日本五十铃轻卡引进国内的故事 2.八十年代中期，江西谋军工公司引进美国直升机发动机的故事 坚持 一、装配基本知识 3.装配的分类 组件装配： 将多个零件组装在一起，形成可以做为一个简单的整体进入下一装与工序的单一装配体的装配过程称为组件装配，如右图上糊机飞达头连杆组件装配 b.部件装配： 将多个零件或组件组装成具有一定机械功能的装配体的装配过程称为部件装配，如左图的飞达头部件 坚持 一、装配的基本知识 c.总装装配 将多个零件、组件及功能部件组装在一起，形成一个具有完整机械功能的机械产品的过程称为总装装配，如图示上糊机 机械装配的过程是按照组件装配－－部件装配－－总装装配顺序依次进行的。 坚持 一、装配基本知识 4.装配的方法 a.互换装配法 是指在装配时同一规格的若干个零件或部件中任取一件，不需作任何挑选、修配或调整，就能装配到机器或仪器上，并能满足机器或仪器的使用性能的装配方式，是机械装配中追求的理想装配方法。 b.分组装配法 根据零件实测尺寸的大小，将制成的相配零件分成若干组，使每组内的尺寸差别比较小，最后，再把相应的零件进行装配 的装配方法叫分组装配法。 c.调整装配法 装配时对某一特定的零件按所需要的尺寸进行调整，以满足装配要求和使用要求的装配方法叫调整装配法。 d.修配装配法 装配时对某一特定的零件按所需要的尺寸进行修整，以满足装配要求和使用要求的装配方法叫修配装配法，它是装配过程中尽可能避免的一种装配方法。 坚持 一、装配基本知识 装配三要素： a.定位 b. 支撑 c. 夹紧 装配的基本要求： 1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。 2）装配时，应注意零件间的配合要求，固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。 3）装配时要注润滑，各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。 坚持 一 、装配基本知识 4）装配时对有密封要求的各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。 5）试运行前，应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试运行时，应从低速（压）到高速（压）逐步进行。 7.装配前，清理和清洗零件的意义： 在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件或部件中，否则，就会迅速磨损机器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的时间内损坏。由此可见，零件在装配前的清理和清洗工作对提高产品质量，延长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精密配合件，液压元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。 坚持 一、装配基本知识 8.装配过程中对零件的清理和清洗内容： （1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。 （2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。 （3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。 9.拆卸工作的要求 ： 1）机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。 2）拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 3）拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击 坚持 一、装配基本知识 4）拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 5）拆下的零部件必须有