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制造施工组织编制交流 武汉厂工艺部 李建宏 制造方案编制依据、目的 一 制造方案编制纲要 二 问题与建议 三 目录 制造方案编制依据、目的 一 依据: 1、项目启动令; 2、项目、商务、生产、设计交底文件; 3、项目策划书。 目的: 1、组织资源; 2、责任及工作职责划分; 3、指导车间规范施工。 1 一、制造施工组织编制依据、目的 施工方案 制造施工组织编制纲要 二 制造概况 1 加工重点难点分析 2 组织管理架构 3 计划管理 4 资源组织与措施 5 制造工艺 6 成本管理与控制措施 7 构件运输 8 质量保证措施 9 安全职业健康与环境管理 与各方配合协调 10 11 二、制造施工组织编制纲要说明 制造概况 1.1. 工程概况 1.1.1. 建筑概况(工程地点、工程名称、用途、建筑面积等) 1.1.2. 结构概况(结构类型、各类型构件分布区域等) 1.1.3. 构件类型(主要截面形式、主要节点形式等) 1 工程建筑概况一览表 二、制造施工组织编制纲要说明 制造概况 1.2. 加工任务分析 1.2.1. 工作范围(描述构件加工范围等) 1.2.2. 工程量统计(估算加工范围工程量等) 1 二、制造施工组织编制纲要说明 制造概况 1.3. 材料要求 1.3.1. 钢材(依据规范、本项目材料材质、是否有品牌要求) 1.3.2. 焊材(说明各类焊接方式对应的焊丝、焊剂,品牌要求) 1.3.3. 栓钉(标准要求、品牌要求) 1.3.4. 油漆(标准要求、年限要求、油漆种类、涂层厚度、颜色) 1.3.5. 主要标准、规范、规程 1 二、制造施工组织编制纲要说明 加工重点难点分析及对策 2.1. 加工重难点分析 从构件的形式、复杂节点、焊接、特殊构件加工等方面进行分析。 2.2. 加工对策及措施 针对2.1中加工重难点分析,从加工工艺、工装措施、拼装顺序、焊接方式方法等方面提出对策及措施。 2 二、制造施工组织编制纲要说明 组织管理架构与项目管理团队 3.1. 组织管理架构 以组织框架图的形式简述制造项目的相关部门和车间。 3.2. 项目管理团队人员组成 明确制造项目分管领导及各部门专项负责人。 3.3. 管理团队职责 简述项目各负责人的职责。 3.4. 管理制度及工作流程 依据2.0版制度、生产过程管理细则,简述 “开工管理—任务调配—工作包分配—生产计划编制—生产要素准备—技术准备—生产任务下达—生产进度管理—质量监控—安全管理—物资管理—工艺管理—成本管理—信息化管理—成品管理”等。 3 二、制造施工组织编制纲要说明 组织管理架构与项目管理团队 3 组织管理架构图 项目管理团队主要负责人 管理团队职责 二、制造施工组织编制纲要说明 计划管理 4.1. 图纸供应计划(深化设计分院按工程部位、批次、构件类型、吨位,确定结构图及深化图出时间) 4.2. 工艺排版计划 4.2.1. 预排版计划(工艺部根据详图批次确定预排版计划) 4.2.2. 提料计划(工艺部根据预排情况确定单定尺还是双定尺) 4.2.3. 排版图计划(根据构件复杂程度确定排版计划) 4.3. 钢材采购计划(大区物资部确定钢材到厂时间) 4.4. 资金需用计划(根据材料计划及加工计划确定资金需用计) 4.5. 构件生产计划(生产部根据生产要素配置情况,确定生产计划) 4.6. 劳动力投入计划(生产部根据任务情况编制劳动力计划) 4.7. 设备投入计划(生产部根据项目构件形式,确定车间及设备计划) 4 二、制造施工组织编制纲要说明 计划管理 4 原设计图供应计划 深化设计图供应计划 预排版计划 构件生产计划 资金需用计划 劳动力投入计划 设备投入计划 二、制造施工组织编制纲要说明 资源组织与措施 5.1. 车间加工任务分配(生产部拟定构件生产任务及加工车间) 5.2. 班组人员安排(车间根据任务量报送班组人员安排) 5.3. 主要加工设备的选择 5.4. 检测单位的选定(质检部根据业主要求,报送检测单位确认) 5.5. 物资配备 5.5.1. 油漆、栓钉配备 5.5.2. 焊条、焊丝、焊剂、碳棒等焊材配备 5.5.3. 水、电、气的配备 5.6. 半成品堆放与保护 5 二、制造施工组织编制纲要说明 5 生产任务下达书 班组人员安排 主要加工设备的选择 检测单位的选定 资源组织与措施 二、制造施工组织编制纲要说明 制造工艺 6.1. 材料验收与管理 6.1.1. 材料验收(钢材进场验收、辅材进场验收) 6.1.2. 钢材复检(按规范要求取样,进行化学和力学检验) 6.1.3. 合格材料检验资料整理及入库 6.1.4. 焊接材料等主要辅材的验收 6.2. 常规构件制造工艺 6.2.1.
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