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配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断 铝材清洗剂配方组成，生产工艺及技术研发 导读：本文详细介绍了铝材清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 铝材清洗剂广泛应用于铝材表面清洗处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事铝材清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 铝合金是指以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等铝合金中已大量应用。铝合金经过拉伸、轧制、冲压等加工后，铝材表面常常会留下一些润滑油污，如不对润滑油污彻底清除，在后续退火处理过程中，可能出现严重的褐色油班，影响产品外观。 铝合金清洗剂是指用于铝合金材料表面清洗各种油脂、油脂、污渍作用的工业清洗剂。脱脂除油一般都是用碱性物质来清洗。铝及铝合金设备或配件在清洗过程中，无论是酸洗还是脱脂除油清洗都会遇到腐蚀的问题。在脱脂除油清洗时，其他材质的设备则不存在这个问题。其主要原因就是铝属于两性物质，既可以与酸反应，也可以与碱反应，在热水中甚至可与水发生缓慢的反应。因此不论是酸洗还是碱洗，降低腐蚀，成为铝合金清洗剂研究的重点。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二.铝合金清洗剂 铝合金清洗剂是由表面活性剂、特效助剂、络合剂及腐蚀抑制剂等按特有配方制成的水基环保清洗剂，适合添加于自来水或纯水中作为铝合金金属材料清洗，对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，具有清洗速度快、无磷、无毒环保等特点。单纯的酸性清洗剂溶垢能力比较强且快，但去油污力不好，易留下点腐蚀的隐患；碱性清洗剂一般没有点腐蚀的隐患，但清洗速度慢，存在产品稳定性的问题；中性清洗剂一般主要是表面活性剂的溶液，虽有较好的去油污能力，但除垢能力不强，清洗速度慢。脱脂除油一般都是用碱性物质来清洗。在清洗过程中，用碱性清洗剂作为脱脂除油清洗的主剂，无论是从清洗效果还是清洗成本上来说都是比较实用的。 2.1酸性铝合金清洗剂 2.1.1酸性铝合金清洗剂常见配方组成： 1)酸： 在常温下清洗剂与污垢反应速度快，清洗时间短。采用溶垢和溶锈能力较强、价格比较便宜的盐酸和磷酸作为主要的酸洗介质，同时加入少量柠檬酸来强化清洗效果。 2)表面活性剂： 由清洗机理可以看出，表面活性剂的合理选择非常重要。利用表面活性剂的复配技术，把非离子型表面活性剂（如AEO、OP - 10 及6501）和阴离子型表面活性剂（AES和十二烷基苯磺酸钠）复配，能够达到很好的清洗效果 3）助剂： 选用对酸有较好缓蚀作用的乌洛托品（六亚甲基四胺）、若丁和苯胺组成的复合缓蚀剂。同时加入多种增溶剂、助洗剂等与水相溶的有机助剂，以保证各组分复配后的各项质量指标达到清洗剂的预期要求。 2.2碱性铝合金清洗剂 碱性水基 HYPERLINK /ProductView.asp?ID=89 \t /_blank 金属清洗剂主要是借助碱和表面活性剂，助剂复配对蜡脂、油污进行皂化、润湿、渗透、乳化、溶解等来实现去污的。助剂起辅助清洗作用，量虽少，但可使清洗剂的清洗效果更佳。 2.2.1碱性铝合金清洗剂常见配方组成 1）氢氧化钠/钾： 氢氧化钠（钾）是强碱，具有强的皂化反应。油脂(如硬脂酸酯)不溶于水，但经过皂化，它们以肥皂和甘油的形式溶入水中。这就是动、植物性油污脱脂的原理： C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3 2）碳酸钠(Na2CO3·nH2O) 可选用无水的或10水的盐。两者对皂化的影响都弱，但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHCO3·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效果，而且它不损害基体金属，对于非铁金属的清洗是安全的。 3)硅酸钠 硅酸钠水解成游离碱和硅酸，游离碱润湿并渗入油脂及其他污物层中，通过渗透和膨胀作用而将污物皂化除到溶液中。SiO2／Na2O的比例越小，由水解产生的碱度就越高。产生的胶态硅酸起到吸附作用并包括使油、脂和其他污物悬浮，在任何其他的碱性物质中找不到这种作用，硅酸盐是脱脂中一种必不可少的成分。原硅酸钠对强碱有缓冲作用，并能软化