2道路工程施工方案_secret.docVIP

PAGE 1 5、6号 塔 区 道 路 新 建 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 二0一0年五月四日 目 录 一、工程概况3 二、施工组织4 三、施工方法5 施工测量6 挖沟6 路基修整9 稳定层施工12 5、砼路面施工12 = 1 \* GB3 ①、测量放线13 ②、路面支模 13 ③、砼施工14 ④、收水抹面、表面处理、养护15 ⑤、胀缝、纵缝、施工缝施工15 四、工程质量保证措施17 五、工程安全保证措施19 六、施工进度保证措施20 七、现场文明施工措施21 八、环境保护措施22 一、工程概况 因5 、6号塔区无道路，水塔检修及维护困难。按公司要求在5 、6号塔间的空地及5 、6号塔北侧与水塔班间的空地建一条混凝土道路，道路4米宽，总长290米。 路面基层采用二层，第一层15cm厚砂砾层，第二层15cm三合土。路面层为20cm厚水泥砼路面。 二、施工组织 施工前，组织有关人员认真学习，领会设计意图以及设计文件、施工图和施工验收规范，完善内部管理体系，做好各分项工程施工作业设计和技术交底，以及路基、排水。对路基、路面工程作好验槽、土工试验以及砼试块试验工作。 组织机构框图 项目经理 项目经理 工长 工长 综合管理组安全质量组施工技术组机 综合管理 组 安全质量 组 施工技术 组 机 械 组 土 建 组 三、施工方法 在道路施工前应认真核对各种管道、电缆预埋情况，作好详细记录，验收完毕后再进行道路施工。 施工程序如下： 施工测量——挖沟——素土夯实——三合土施工——砼路面施工——接缝处理——交工验收 1、施工测量 根据建设单位提供的施工图及坐标、高程控制点，结合现场实际情况作好导线点、水准点的加密。依据各控制点定出道路中线桩和边线桩，各控制桩按永久性桩设置，以利于保护和检查重复使用，确保测量无误。 2、挖沟排水 根据测量定出的道路边线桩，在线外侧2m处挖设排水沟。排水沟宽约为1.4m，深度大于0.6m，沟内按实际排水方向设3‰坡度，以利于施工区域内排渗水及雨 3、路基修整 对路基进行分段精平，采取人工和机械配合施工的方法，按要求，严格控制路基面纵横坡度、平整度。 4、稳定层施工 施工前，先测量定位分格（一般根据设计的路幅宽度进行分格），在分格线上钉上高程桩，测出该点的标高。然后根据高程桩上的标高挂线铺料。 稳定层材料即拌即用，用翻斗车运至现场后均匀倒放，人工精整修坡，压路机来回碾压三遍以上成形。施工过程中，根据实际情况适量洒水润湿，分层压实。 第二天覆盖麻袋，湿水养护7天 稳定层施工要按照要求做出路面纵、横坡，施工中每隔10m 5、砼路面施工 该路面施工区域内留设膨胀缝。路面砼用水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，主骨料采用20-40mm碎石。 砼路面施工的主要工序与方法： = 1 \* GB3 ①、测量放线 根据设计图纸放出路中心线和路边线，并检查基层标高和纵、横坡度，设置胀缝、曲线起迄点各纵坡转折点等控制桩，每隔10m左右设置一个临时水准点，便于施工时就近对路面进行标高复核。 砼路面按图纸所定宽度沿纵向支模进行施工。 = 2 \* GB3 ②、路面支模 砼模板采用槽钢。为增强模板稳定性，在模板外侧设置斜撑、横撑。模板与砼接触面应涂隔离剂。槽钢上须先根据纵缝横拉杆的设计间距钻眼。如砼路面施工需设钢筋网时，应注意留好钢筋保护层厚度。双层钢筋网时，要加好附加钢筋支撑，以确保钢筋网的间距，钢筋绑扎完经验收合格后，方可隐蔽。施工中需经常检查钢筋位置是否移动，并避免踩踏钢筋网。 = 3 \* GB3 ③、砼施工 路面砼采用砼搅拌站集中搅拌。严格控制砂、石料、水泥的质量，并按要求检验（砂、石料的级配、含泥量，水泥强度、安定性等指标），严格执行砼设计通知单的配合比，控制好水灰比。搅拌站后台设专职计量员一名，随时监督，记录后台配料情况，并按规定现场检查砼的坍落度。砼路面施工每班次留抗压、抗折试块各一组，试块按标准条件养护。 砼拌合物用1.5t机动翻斗车运至施工现场，采用人工分段摊铺，摊铺长度不超过2.0m。边摊铺、边找平、边振实。摊铺厚度应考虑振实预留一定的厚度。人工摊铺应用揪反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌合物离析。砼振捣靠边角应先用插入式振动棒顺序振捣，其移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣作用半径的0.5倍，应避免碰撞模板和钢筋。再用不小于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁振捣找平。振捣应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉变形、松动等现象，应即时停工纠正。 砼拌合物整平时，填补板面应选用砾石较细的砼拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面整洁、接缝处