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- 2019-07-23 发布于江苏
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1、使用本机前,必须详细阅读使用说明书,熟悉结构及手柄的功能,了解传动、润滑、冷却、电气等系统。
2、开动机床前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及这种套筒的实际移动和电气设备的情况是否正常,接地线是否可靠接地。(黄绿双色线为接地线)
3、在调整主轴箱相对工作台位置时,须先松开楔铁上的夹紧螺栓,然后转动机床前部升降摇把,升降工作台至所需位置,在将夹紧螺栓夹紧。
4、本机床装有主轴微动机构,使用时先拧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮结合,转动机头前部手轮,即可实现微动进给,本机机头左侧装有万向转换开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
5、本机床用于钻孔、攻丝时,一定要手柄座和微动齿轮脱开进行切削。钻孔攻丝完毕后,放开手柄,套筒自动复位,松开位于主轴箱底部的螺钉,旋转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。铣削时,应将主轴套筒夹紧手柄夹紧。欲获得最佳效果,尽可能选用三刃立铣刀,使用二刃铣刀时,须将工作台升至最靠近主轴部位。
6、本机床进行镗削时,配上相应附件即可实现,建议在进行铣削、镗削时,主轴采用微动进给。
7、主轴箱可在垂直平面内旋转±90°(齿轮传动机头垂直平面内旋转±45°)。操作时,松开四个紧固螺母,螺母不可太松,一松开1扣即可。然后用呆口扳手旋转机头右侧蜗杆,使主轴箱回转至所需角度,在紧固螺母后即可进行工作。(顺时针转动蜗杆,则主轴箱逆时针回转;逆时针转动蜗杆,则主轴箱顺时针回转)。
8、主轴箱可通过滑枕移动,实现横向上的移动,操作时,先松开滑枕右侧的两夹紧螺栓,用摇把旋转齿轮轴,时滑枕和主轴箱移动,然后拧紧两夹紧螺栓。
9、主轴箱可围绕立柱在水平面内作360°旋转操作时,先松开滑枕下边零件的4个夹紧螺母,扳动滑枕使其旋转于适当位置,然后将4个螺母夹紧。
10、机床立柱右下方装有倒顺开关,可实现卧式主轴正反转。
11、机床带有冷却系统,在机头右侧装有转向开关。
12、ZX6350系列机床在进行卧铣加工时将立式主轴箱旋转90°即可,当利用刀杆及悬梁辅助铣削时,须将滑枕旋转180°。
13、ZX6350可根据客户要求在工作台一侧配装电动走刀器或机动走刀器,
14、ZX6350D工作台不回转,ZX6350C可配置回转工作台(特殊附件),可在水平面内回转45°,回转时用呆口扳手松开4个六角螺母(M12),然后扳动工作台至所需角度,在用扳手紧固螺母后即可工作(用刀要均与,以免损坏螺纹)。
15、机床在进行钻孔、铣削或镗削时,操作者应采取必要的保护措施,避免有铁屑飞溅,伤及到人。
16、本机床在工作深红如发生故障及不正常响声时,应立即关停,脱离电源后,方可进行机床调整或维修作业检查原因。
17、如本机床在工作中出现断电现象,应立即切断电源开关,以免再作业时或机床自行自启,造成不良后果。
18、本机床在工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以防锈蚀。
项?目
单位
ZX6350A
ZX6350C
ZX6350D
钻孔最大直径mm
mm
50
50
50
端铣最大宽度mm
mm
100
100
100
立铣床最大直径mm
mm
32
25
25
最大攻丝直径
?
M16
M16
M16
主轴中心至工作台距离mm
mm
90-390
110-530
60-480
主轴转速范围r/min
r/min
(8级)115-1750(立)(12级)40-1300(卧)
115-1750(立) 40-1300(卧)
(立)115-1750?(卧)40-1300
主轴行程mm
mm
120
120
120
工作台尺寸mm
mm
1200×280
1200×280
1200×280
工作台行程mm
mm
600×320×300
700×260
700×300×430
主传动电动机功率kW
kW
(立)YD100L-8/4 ? ?0.85/1.5??? (卧)Y100L1-4 ? ?2.2
(立)YD100L-8/4 ? ?0.85/1.5??? (卧)Y100L1-4 ? ?2.2
(立)YD100L-8/4 ? ?0.85/1.5?? ?(卧)Y100L1-4 ? ?2.2
机床净重/毛重kg
kg
1550
1270
1360
外形尺寸mm
mm
1680×1480×2150
1350×1285×2300
1400×1400×2250
?
HYPERLINK /index.php?c=msgid=236 \t _blank 钻铣床? HYPERLINK /index.php?c=msgid=236 \t _blank ZX6350C
HYPERLINK /index.php?c=msgid=236 \t _blank 钻铣床6350D
HYPERLINK /index.php?c=msgid=236 \
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