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第一讲 工厂成本管理与控制的关键词:改善
对于生产型企业来说,做工厂就是做成本。因为企业的技术、设备都可以被他人模仿,
所以,生产竞争的关键就是成本的竞争。相同的生产技术、相同的设备、相同的产品,谁的
成本低,谁就能够生存。
降低工厂成本的方式有很多。本课程主要是从生产一线的管理角度来探究如何通过现场
管理来降低生产成本。降低生产成本的途径除了精简人员、压低原材料的价格外,更有效的
是改进方法。
一、工厂中主要的改善观念
改善是由持续不断的努力所产生的诸多小步伐改进逐次累积而成的。
1.改善与管理
图 1-1 工厂各级人员参与改善与管理示意图
【图解】
根据上图可以发现,从作业人员到高层管理者,每个人都有自己的责任。其工作可分为维持性工作、
改善性工作和创新性工作三种。维持性工作是静态的,改善性工作是渐变的,而创新性工作往往是突变的。
一般地说,基层人员更多地是从事维持工作,同时承担一部分改善和创新的工作。而层级越高的管理者承
担的变化性的工作越多。
【自检 1-1】
如何理解越是高层管理者,越需要思考创新的工作?
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见参考答案 1-1
2.改善须注重过程
一些管理者往往只注重工厂管理的结果而忽视过程。实际上,没有好的过程,就不可能
有理想的结果。所以为了达到产量目标、品质目标、成本目标,必须注重管理过程,以过程
为导向。
3.PDCA/SDCA 循环
图 1-2 PDCA 循环与 SDCA 循环的区别
PDCA 循环
PDCA 循环,即计划、执行、检查和处置的整个生产管理过程。
① 生产管理干部应当防患于未然
生产管理干部要注意防患于未然。在整个 PDCA 循环过程中,要特别关注计划与检查
的环节,做任何事情之前,都要想到如何避免问题的发生。
而在执行的过程中,检查是监督部属工作是否正常进行的重要工作,通过检查,可以及
时解决发生的问题。
所以,对生产管理干部来说,主要的精力要集中在 P 跟 C 上。
② 员工的任务是进行生产与改进
计划的实施与改进,更多地由一般员工完成。
③ PDCA 的作用在于维持
PDCA 循环的主要作用是维持整个生产管理的正常进行。“凡事预则立,不预则废”,
PDCA 循环要求生产者抓住事情的重点、难点来解决问题,保证整个生产的持续进行。
SDCA 循环
SDCA 循环与 PDCA 的差别在于,该循环的第一步是标准化而不是计划。即要求每做一
件事情,都要先制定一个作业标准,然后按照作业标准去执行。执行过程中,管理者要不断
检查,如果发现作业标准有问题,就必须修改。因此,SDCA 的核心在于改进而不是维持。
4.品质第一
品质的要求是多方面的,除了产品品质外,还有工作品质、业务品质、服务品质等等。
工作品质
【案例】
工作品质的改进
一个工厂原有的订单传送方式是,销售部门首先接到订单,如果时间已经是星期五下午,销售人员就
可能暂时不处理该订单,留到星期一再交给计划部门。而计划部门效率比较低,用两天时间才将该订单做
成计划,交给生产部门,同时告诉生产部门,该单很紧急,必须一个星期之内完成。这就是工作品质低下。
后来,新任的副厂长做了一个规定:销售部门接到订单以后,必须在20分钟之内,跟客户落实订单然
后传给生产计划部门,而生产计划部门必须在20分钟之内将该计划变成物料计划、生产计划,从而提高了
整个工作品质。
业务品质
业务品质是工作人员工作的精准度。对于管理干部来说,懂得管理,而不是事必躬亲,
就是业务品质的要求。如果业务品质不高,就会影响产品品质。
服务品质
一些管理干部和管理部门具有强烈的管理意识,但服务意识却太弱。
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