表面处理剂对超细粉碎效果的影响.docVIP

注：文中上海杰成公司现为上海中晨数字技术设备有限公司 表面处理剂对超细粉碎效果的影响(摘自南京理工大学学报1997-2 第21卷第1期) 作者? 裴重华 ? 李凤生? 宋洪昌摘要 ? 该文研究了表面处理对黑索金超细粉碎效果的影响。不同处理剂对超细成品粒度影响各异。通过微电泳仪测试了超细成品在不同PH值下的zeta电势，结果表明在某一PH值的绝对值越大，则在该PH值范围内超细粉碎得到的该成品细粒部分比例越大。运用吸附机理,胶体稳定理论对其成因进行了解释。关键词?? 粉碎，偶联剂，黑索金，ξ电位分类号?? TQ575.23,TQ423.99,O67.11 　引言 超细粉体作为一种新兴基础材料, 应用非常广泛[ 1 ]。其制备技术被喻为现代高新技术的“源点”。目前大规模工业生产常采用的制备方法是机械法, 它又分为干法和湿法2种。由于干法粉碎某些易燃易爆物料, 如黑索金、奥克托今等存在静电[ 2 ] , 不能有效保障生产的安全, 故本研究采用湿法粉碎。又因物料经超细化后比表面积增大, 表面能升高, 颗粒之间易于聚集成团导致逆粉碎, 从而影响到粉碎的效果, 一般采取添加表面处理剂的方式予以解决, 对于黑索金超细粉碎用表面处理剂的选择尚未见报道。表面处理剂的选择是否得当对粉碎效果影响很大, 通常采用大量的重复粉碎实验来选择合适的表面处理剂, 带有很大的盲目性。本文以国防工业应用较多的黑索金为研究对象, 利用多级流能粉碎机[ 3 ]研究了单一品种及复合表面处理剂对黑索金超细粉碎效果的影响, 并筛选出了合适的表面处理剂。同时通过微电泳仪测定了样品的zeta 电势, 根据实验结果及深入分析首次提出了表面处理剂的初步选择方法。 1　实验研究 本实验选用了多种单一表面处理剂及复合表面处理剂对黑索金进行表面处理, 通过粉碎实验, 观察不同种类的表面处理剂对黑索金超细粉碎效果的影响, 从而筛选出性能优异的表面处理剂, 以满足实际所需。再经微电泳仪测试样品的zeta 电势, 寻找表面处理剂对超细成品粒度的影响与对成品zeta 电势的影响之间的规律。 1．1　粉碎实验 粉碎实验条件: 黑索金/去离子水= 10 % (重量比, 以下同) , 表面处理剂/黑索金= 1 ‰,pH= 7.10, T = 298 K, 进料压力0.98MPa, 粉碎压力1.18 MPa。单一表面处理剂选用了典型的阴离子型表面活性剂A , 阳离子型表面活性剂1227, 两性型BS- 12, 非离子型B, 复合表面处理剂用A + B (A/B= 2/1)。经多级流能粉碎机在相同实验条件下分别进行粉碎, 制取样品。 1．2　观察与测试 1. 2. 1　 粉碎后的样品很快出现分层现象, 未经处理和经A、1227、BS- 12处理的试样上层为泡沫层, 取样用显微镜观察, 发现有较多粗粒存在其中; 下层为疏松状浆料, 取样观察, 发现颗粒聚集于网状膜上。经B 和A + B 处理的样品泡沫破灭快, 下层浆料沉积密实, 取样观察, 发现颗粒具有良好的分散性。 1. 2. 2　 分别取少许样品, 经超声分散后, 用上海物理光学仪器厂生产的WQL 光透式粒度测试仪测试其粒度分布。(3次测试误差小于5 % )。 1. 2. 3　zeta 分别取样品少许, 且分别加入预先配好的10- 3 mo l/L KNO 3 溶液中, 用0.1mo l/LHNO 3和0.1mo l/L KOH 溶液调节其pH 值, 经超声分散后, 用上海杰成公司出品的微电泳仪测试样品在不同pH 值下的zeta 电势, 而后绘制成zeta- pH 曲线。(zeta 电势测试误差小于10 % )。 2　结果与分析 各样品的累积重量粒度分布曲线见图1, zeta- pH 曲线见图2。为便于比较, 将pH= 710时制备的所有样品的最大颗粒直径, 小于10 Lm 的颗粒重量比, zeta 电势值列于表1。 由以上结果可知, 未经处理的纯黑索金颗粒表面带负电, 经离子型表面活性剂处理后,制得的样品粒度与zeta 电势的绝对值基本成对应关系, 即zeta 电势的绝对值上升, 则粉碎后样品的最大颗粒直径下降, 样品中细粒部分比例升高。对于非离子型表面活性剂则不适用。其原因可用吸附机理[ 4 ]、胶体稳定理论[ 5 ]予以解释。 纯黑索金的结构式为, ,—NO 2中O 有孤对电子, 又因H2O易于极化形成H3O + , 故颗粒表面与水中的OH- 通过氢键吸附而带负电。A 的亲水基团带负电, 与颗粒表面电性相同, 产生排斥, 故A 在颗粒表面吸附量少, 对zeta 电势影响甚微, 但A具有降低水的表面张力作用, 使水易于渗透进入颗粒的微缝中, 所以粉碎效果略有改善。1227的亲水基团带正电, 在颗粒表面产生特性吸附, 使颗粒表面电负性下降,