第二讲-刀具材料的发展.pdf

http// 第二讲刀具材料 在切削过程中，刀具直接切除工件上的余量并形成已加工表面，刀 具材料对金属切削的生产率、成本、质量有很大的影响，因此要重视刀 具材料的正确选择与合理使用。 2.1 刀具材料应具备的性能 2.2 常用的刀具材料及应用举例 2014/3/7 http// 2.1 刀具材料应具备的性能 作为刀具材料应满足以下基本要求： （1）高的硬度和耐磨性 刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC62 以上。耐磨性 表示抵抗磨损的能力，它取决于组织中硬质、数量、大小和分 布。 （2 ）足够的强度和韧性 为了承受切削中的压力冲击和振动，避免崩刃和折断，刀具材 料应该具有足够的强度和韧性。一般强度用抗弯强度来表示，韧性 用冲击值表示。 （3 ）高的耐热性 刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 （4 ）良好的工艺性 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工 性、铸造性、锻造性、热处理性等。 （5 ）良好的经济性 2014/3/7 http// 2.2 常用的刀具材料 目前，生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多。 炭素工具钢（如T10A、T12A ）、工具钢（如9SiCr、CrWMn ） 因耐热性差，仅用于一些手工或切削速度较低的刀具。 2.2.1 高速钢 是一种加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具 钢。有较高的热稳定性，较高的强度、韧性、硬度和耐磨性；其 制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃，可锻造，这对于一些形 状复杂的工具，如钻头、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等尤为重 要，是制造这些刀具的主要材料。 高速钢按用途分为通用型高速钢和高性能高速钢；按制造工 艺不同分为熔炼高速钢和粉末高速钢。 2014/3/7 http// 各类高速钢刀具 2014/3/7 http// （1）通用型高速钢 ①钨钢 典型牌号为W18Cr4V （简称W18 ）。含W18 ％、Cr4%、V1 ％。有良好的综合性能，可以制造各种复杂刀具。淬火时过热倾向 小；磨加工性好；碳化物含量高，塑性变形抗力大；但碳化物分布 不均匀，影响薄刃刀具或小截面刀具的耐用度;强度和韧性显得不 够；热塑性差，很难用作热成形方法制造的刀具（如热轧钻头）。 ②钨钼钢 将钨钢中的一部分钨以钼代替而得。典型牌号为 W6MoCr4V2 （简称M2 ）具有良好的机械性能，可做尺寸较小、承 受冲击力较大的刀具；热塑性特别好，更适用于制造热轧钻头等； 磨加工性也好，目前各国广为应用。 2014/3/7 http// （2）高性能高速钢 是在通用高速钢的基础上再增加一些含碳量、含钒量及添 加钴、铝等元素。按其耐