工作指南1炼钢厂检维修安全管理制度汇编.docxVIP

工作指南1 ?炼钢厂检维修安全管理制度汇编 炼钢厂检维修作业安全管理 制度汇编 二o—五年二月二十六日 TOC \o 1-5 \h \z 1、 炼钢厂设备检修管理制度 3 2、 木钢炼钢厂检维修安全管理规定 7 3、 检维修作业挂牌管理制度 13 4、 本钢炼钢厂供、配电系统停、送电操作联系、确认制度18 5、 厂内车间Z间电气联（配）合检修的相关规定?……21 6、 炼钢厂危险介质作业审批制度 23 7、 炼钢厂受限空间作业安全管理规定 31 8、 炼钢厂动火管理规定 37 10、 关于检维修作业安全管理若干问题的解读 43 11、 关于在检维修作业过程中实施开工安全许可和完工安全验 收的通知 49 12、 关于进一步规范联检安全作业文件和现场安全管理的通知 50 13、 炼钢厂设备检修通用安全管理要求 52 14、 炼钢厂外委施工安全管理十条规定 61 15、 建设项目施工改造安全管理办法 63 16、 炼钢厂交叉作业安全管理八条规定 67 1、炼钢厂设备检修管理制度 1、 目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任 及联系确认制度。 2、 使用范围 炼钢厂所属设备检修工作，不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、 管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、 设备检修施工方案的制定市核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的 技术支持，并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目 的确立，设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。 安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核 及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工 方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实，并 对实施过程中的安全负责。 4、 管理办法 4.1日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂3 各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4丄2各车间上报本周（周三至下周二）设备检修计划（项目、内容、 时间与安全措施）。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项 目共同确定“周检修计划”，明确每日检修项目、检修内容、检修时间。 需耍联合检修项目，明确检修单位主从配合关系。 4.1.4模型外检修项目由机械动力科进行实际情况确认，明确检修内 容与时间，并向生产计划科提出申请，由生产计划科根据生产情况进行生 产安排，并分别向分管厂长汇报。 4.1.5 “周检修计划”形成后由生产计划科形成材料上报制造部总调度 室、制造部计划处、炼钢厂生产厂长、设备厂长，由机械动力科上报设备 部。 4.1.6生产计划科按照“周检修计划”协调制造部计划处，安排每日 品种生产与设备检修，每H早生产例会对当天检修项目、时间进行通报。 4.1.7机械动力科按照“周检修计划”监督每日设备检修施工进度与 质量，每日早生产例会对半天检修项日的具体内容进行通报。 4.1.8安全科对每日检修项目进行安全监督、指导、检查。 4.1.9各车间按照“周检修计划”安排日常设备检修工作，并确保各 项安全措施落实到位。 4.2年修、联合检修 4.2.1配合公司其他单位进行的年修、联合检修，由机械动力科组织4 各车间研究并汇总检修项目、检修内容、检修时间，形成检修方案, 方案中必须明确安全措施。 4.2.2生产计划科根据铁钢平衡，按照检修方案，制定厂内年修、联 合检修计划，并根据检修情况制定能源介质平衡方案。对于无法安排的检 修项目，与机械动力科及相关车间共同协商。 4.2.3形成厂内年修、联合检修计划后经生产、设备厂长批准后，组织 厂内联合检修准备会。 4.2.4各车间根据年修、联合检修计划制定车间内部检修方案、安全 措施，由机械动力科、安全科进行审批，最终由机械动力科形成厂内联合 检修方案。 4.3非计划检修 4.3.1各车间临时发现的设备隐患需耍平衡时间进行处理，需向机械动 力科提出申请，由车间行政主任向生产厂长进行汇报。由机械动力科确认 后将检修项目、内容、时间向设备厂长进行汇报。由生产计划科根据生产 情况进行安排。 4.3.2非计划检修项目由所属车间与机械动力科共同制定检修方案， 方案中必须明确安全措施。由机械动力科协调相关配合车间，由生产计划 科安排生产配合。 4.3.3非计划检修项目影响正常日检修计划时，由机械动力科向设备 部进行汇报，由生产计划科向制造部进行汇报，由两科室共同协调后续周 检修调整。 4.4突发设备故障检修 5 4.4.1发生突发设备故障，责任车间与机械动力科、生产计划科执行 炼钢厂《请示报告制度》。 4.5生产调度检修信息联系 4.