纳米Mg2Sn增强镁基复合材料的组织与性能.PDF

第 46 卷 第 6 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.6 2017 年 6 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING June 2017 纳米Mg Sn 增强镁基复合材料的组织与性能 2 房灿峰，闻志恒，郝 海，陈国清，张兴国 (大连理工大学 辽宁省凝固控制与数值化制备技术重点实验室，辽宁 大连 116024) 摘 要：利用纳米 Sn 粉高的表面活性，通过微米 Mg 粉与纳米 Sn 粉的机械合金化高效合成了含原位纳米 Mg Sn 相的 2 复合粉末，将所得复合粉末热压烧结，获得高性能纳米 Mg Sn 增强镁基复合材料。对比研究了不同机械合金化时间对 2 镁基复合材料组织、性能的影响。结果表明：随着机械合金化时间的延长，由纳米 Mg Sn 相组成的团簇尺寸不断减小， 2 分布更加均匀，烧结态 Mg Sn/Mg 复合材料的各项力学性能也得到不断提高。 2 关键词：镁基复合材料；机械合金化；热压烧结；Mg Sn 纳米颗粒 2 + 中图法分类号：TG146. 2 2 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)06- 1719-04 自20 世纪 60 年代以来，世界上许多材料科学工 下冷压压实，随后在氩气气氛下热压烧结。热压烧结 作者开始尝试使用纤维增强体或者陶瓷颗粒作为增强 工艺为：以 8.5 ℃/min 的升温速率升温至 550 ℃，在 相，对镁基体进行强化，改善材料的综合性能[1-3] 。增 保压压力为 20 MPa 下热压烧结 30 min ，然后随炉冷 [4,5] [6] 强相主要是通过粉末冶金 、搅拌铸造 等技术以外 却，得到块体材料。 加的方式引入到镁合金基体中。但存在增强相表面易 利用 XRD-6000 型X 射线衍射仪 （XRD ）分析球磨后 吸附气体或污染物、增强体与基体界面结合差、增强 复合粉末的物相组成，采用 SUPRA 55 型场发射扫描电镜 [7] 相分布不均匀等问题 。与外加方式相比，原位法中 （SEM）观察复合粉末的形貌以及块体材料的显微组织， 增强相在基体内原位 自生，因此具有尺寸小、界面洁 利用能谱分析仪 （EDS ）测定物相成分。采用 HV-1000 型 净无污染、热稳定性好、与基体相容性好、制备成本 维氏硬度计测试块体材料显微硬度，试验载荷0.49 N ，负 低等优点[8,9] ，已成为开发、制备高性能镁基复合