2019年辽宁省共性技术推广应用项目信息表（第一批）.docVIP

辽宁省共性技术推广应用项目信息表（第一批） 技术名称 含烃石化尾气梯级耦合膜分离技术 技术持有单位 大连理工大学 技术领域 石油化工领域 适用范围 石化企业 已获知识产权情况 货国家授权专利4项 技术水平 （鉴定部门） 国际先进水平 （教育部） 获奖情况 (说明颁奖部门) 国家科技进步二等奖 （国务院） 成果简介 本成果以膜分离为核心，将多种分离方法梯级耦合，高效低成本回收含烃石化尾气中可资源化组分，对充分利用资源和环境保护具有重要意义。 本成果充分考虑了含烃尾气来源的多样性、组成的复杂性和压力的差异性，以及各种分离技术使用范围的局限性，针对石化各行业的含烃尾气特点选用最适宜的分离技术，开发了系列膜分离与其他分离技术，如PSA、压缩冷凝、精馏等多种分离技术的耦合梯级回收流程，打破单个分离技术的使用的瓶颈，充分发挥各种技术的优势，高效节能地获得了石化尾气中的可资源化产品，实现了能源和资源的梯级利用，有效降低过程能耗、节省成本、减少了排放，可以产生很大的经济和社会效益。 本成果开发的系列分离膜，可将加油站排放气的油气浓度由33 wt%降至1.0 wt%，达到国际先进水平；可将油田伴生气浅冷装置的轻烃收率提高11%；将有机硅合成尾气中氯甲烷浓度由17mol%降到2mol%；采用炼厂气梯级耦合膜分离技术，可产出95mol%氢气，收率85%，产出97mol%C5+的轻油和液化石油气(LPG)，C3+收率90%。 使用本成果的工艺包，中昊化工公司2005年以来相继建立了3套氟代烃分离回收装置，创利润1400万元，合盛硅业公司2006年成功建立了氯甲烷尾气回收装置，一直稳定运行，创利润420万元，中石化镇海炼化分公司2006年成功建立起全国最大的炼厂气回收装置，处理气量28万吨/年，根据13股气体的能量和组成进行梯级分离，年回收氢气1万吨，LPG 12万吨，轻油2万吨，年效益2亿元，投资回收期半年；中石油辽阳石化分公司2005年建设的炼厂气装置，4年多回收氢气8200吨，获效益1.17亿元，仅后两项应用就相当于节约标煤7.4万吨，减排CO2近20万吨。本成果还在中石化胜利油田等其他十几家石化企业中成功应用，获得了企业一致好评。 本成果具有对复杂含烃石化尾气进行多目标低能耗回收的特点，可实现资源和能源的梯级利用、节能增效降耗、减少温室气体排放、提升我国石化行业核心竞争力、推动低碳经济发展，具有显著的经济和社会效益。 典型应用 中石油辽阳石化2万方/年氢回收装置2005年开车，创经济效益6000万元/年；镇海炼化28万吨/年炼厂气处理中心2008年开车，创经济效益2亿元/年。在常熟三爱富、浙江合盛硅业、浙江信汇等精细化工企业实际应用，平均投资回收期半年。 转让/合作形式 面议 转让/合作条件 有经济实力、了解石化技术、有能力开拓化工市场和有化工工程资质与经验的单位 联系人：贺高红 联系电话E-mail:hgaohong@dlut.edu.cn 地址：大连市凌工路2号 大连理工大学