广东科学技术奖公示表志高空气能热水器.doc

PAGE 2 - - 2018年度广东省科学技术奖公示表 项目名称 原创分液冷凝节能降耗技术及其应用 主要完成单位 广东工业大学 清华大学 广东高而美制冷设备有限公司 主要完成人 （职称、完成单位、工作单位） 1.陈颖（教授、广东工业大学、广东工业大学、第一完成人、项目总负责人。全面负责整个项目的技术体系和组织；建立了气液分离模型，发现了联箱中气液分液的规律，对系统进行优化。） 2.罗向龙（教授、广东工业大学、广东工业大学、第二完成人。建立分液冷凝器全工况优化模型；优化分液冷凝器管程，实现“管程—联箱—分液小孔”的一体化设计。） 3.段远源（教授、清华大学、清华大学、第三完成人。重点研究了分液冷凝原理，总结了“汽液分离冷凝技术”对提升冷凝器的流动和传热性能的影响规律） 4.杨震（副教授、清华大学、清华大学、第四完成人。研究了管内高干度下薄液膜或液珠的高效冷凝形式，从机理上解释了分液冷凝强化换热的原因。） 5.丁小江（高级工程师、广东高而美制冷设备有限公司、广东高而美制冷设备有限公司、第五完成人。对分液冷凝热泵热水系统进行了匹配，获得了热泵热水系统的匹配规律，实现了能效等级提升，成功将分液冷凝技术应用于热泵热水系统。） 6.莫松平（副教授、广东工业大学、广东工业大学、第六完成人。研究了实现气液分离的结构，获得了气液分离结构的设计原理。） 7.陈健勇（副教授、广东工业大学、广东工业大学、第七完成人。研究了分液冷凝器的性能，获得了不同管程对其冷凝换热系数和压降的影响规律，对分液冷凝的管内换热和压降的数学模型进行了验证和改进。） 8.施永康（工程师、广东高而美制冷设备有限公司、广东高而美制冷设备有限公司、第八完成人。对微通道分液冷凝器的结构形式进行了研究，分析了结构对其性能的影响，对分液冷凝器在热泵热水器的设计和应用奠定了基础。） 9.邓卫明（会计师、广东高而美制冷设备有限公司、广东高而美制冷设备有限公司、第九完成人。对分液冷凝设备进行经济性评估，推广了分液冷凝技术。） 项目简介 本项目归属轻工纺织与食品专业领域。 节能是我国优先发展的能源战略，提升热力系统效率是降低行业能耗的重要举措，换热过程是影响热力系统能耗的核心环节，强化换热是关键节能技术。建筑能耗占我国总能耗27.8%，城镇建筑热水能耗约占建筑总能耗的27%，空调能耗占建筑能耗20%～30%，其产品能效对全国乃至世界的建筑能耗水平有重要影响。提高能效是降低热泵/空调能耗最有效措施，关键在于提升换热设备的热力性能，其中冷凝器是核心设备之一。目前国内外提高冷凝换热系数主要采用强化换热管或小径管，但同时流阻会增大；多管程布置是降低流阻的有效手段，但换热系数也随之减小。换热系数增大与流动阻力降低一直被公认为是一对不可调和的矛盾。同时实现增大换热系数和降低流阻是一个颠覆行业传统观念的难题。 近10年来，项目组在NSFC-广东联合基金项目、粤港关键领域重点突破项目支持下，挑战“强化传热同时降低压降”这一国内外技术难题，提出了分液冷凝强化传热原创思想，形成了一套气液分离、分液冷凝器设计与优化及其系统集成的理论与技术体系，包括： 1 提出基于“短管冷凝、段间气液分离、全程近等速流动”等多措施的原创分液冷凝强化换热思想，揭示其传热机理和调控规律，为分液冷凝器的设计奠定理论基础； 2 发现“联箱-多孔隔板”气液分离机制，建立漏液速率和气液分离效率等随工况与联箱结构变化的模型，提出“滚压定位”的联箱-隔板装配工艺，解决了一体化“联箱-隔板”关键部件的设计与制造工艺难题； 3 创新分液冷凝器构型，开发出微通道和常规通道管翅式分液冷凝器的管程优化软件，提出基于系统全局优化的分液冷凝器的整体设计方法，证实微通道分液冷凝器在大流率下可实现“同时增大换热系数和降低流动阻力”，解决了分液冷凝技术设备化的技术难题； 4 形成分液冷凝热泵/制冷系统匹配技术，研发出分液冷凝热泵热水器和分液冷凝空调器，证实了分液冷凝系统的节能优势。经广州威凯检测中心检测，分液冷凝热泵热水器在冷凝面积减少23.5%下，实现COP提升1个等级；分液冷凝空调器可在冷凝器换热面积减少29％，达到与原机相当的能效比和制冷能力；或者在相同冷凝面积下提升1级能效等级。 项目获得授权发明专利11件，实用新型专利12件，登记软件著作权2项，发表期刊论文27篇（SCI收录17篇）。该技术在广东高而美制冷设备有限公司应用于热泵热水器产品，并推广应用于多家企业的核心产品，近三年累计产生直接经济效益近10亿元人民币。 经广东省科技评估协会组织成果鉴定，专家组一致认为该成果属于原始创新，达到国际先进水平。 代表性论文 专著目录 论文1：Comparative performance of air-conditioning systems with diff