前制程改扩建项目环境影响评价报告书.docVIP

前制程改扩建项目环境影响评价报告书.doc

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东莞万士达液晶显示器有限公司二期厂房TP(触摸屏)前制程改扩建项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:东莞万士达液晶显示器有限公司 评价单位:宿州市环境保护科学研究所 2011年03月 1建设项目概况 东莞万士达液晶显示器有限公司,厂址位于东莞市东城区桑园社区工业路239号(北纬23°03’54.65”,东经113°48’09.84”),是一家专业生产液晶显示器的高新科技公司,主要进行液晶显示器生产,于2003年1月16日由东莞市环境科技研究所编制《东莞万士达液晶显示器有限公司建设项目环境影响报告表》,并通过东莞市环境保护局的环保验收,报告表编号为2003-418号,环保验收编号为东环验[2005]1号。后来因业务发展需要,进行4次原厂区扩建,分别是2005年7月液晶显示器玻璃生产线增建工程、2006年4月新增发电机及发电机房改造工程、2008年3月厂房一楼增建液晶显示器玻璃生产线工程、2008年7月新建二期厂房,并均通过东莞市环保局的扩建审批及环保验收,项目历史环保审批情况详见表1-1。目前,东莞万士达液晶显示器有限公司总投资64016.08万元港币,总占地面积79324m2,建筑面积146879.91m2,生产规模为年产液晶显示器16954.3402万组,清洗废水产生量为180150吨/年,全部作为生活冲厕水,已通过ISO9001和ISO14001国际认证。 现应市场需求,东莞万士达液晶显示器有限公司计划扩大经营规模,增加投资99000万元港币,在原有厂区二期厂房引进最新高新科技――导电玻璃双层镀膜(DITO)技术及触摸面板前段(TP)技术,进行TP前制程加工,生产TP半成品210万片/年。改扩建生产废水产生量为4736吨/日。建设方以生产废水回用率60%为最终目标,拟分三个阶段完成,第一阶段为正式投产至2015年12月31日,改扩建项目生产废水回用率为30%,即排放量为3315吨/日,第二阶段为2016年1月1日到2019年12月31日,生产废水回用率为45%,即排放量为2605吨/日,第三阶段为2020年1月1日起,生产废水回用率为60%,即排放量为1895吨/日。另外,取消铝线焊接机30台、锡膏印刷机11台、贴片机12台、回焊炉6台、注塑成型机38台和9台1500KW发电机。即改扩建完成后总投资163016.08万元港币,总占地面积79324m2,建筑面积146879.91m2,生产规模为年产液晶显示器16954.3402万组、TP半成品210万片,TP半成品生产废水产生量为4736吨/日,正式投产至2015年12月31日生产废水回用率为30%,即排放量为3315吨/日,2016年1月1日到2019年12月31日,生产废水回用率为45%,即排放量为2605吨/日,2016年1月1日起生产废水回用率为60%,即排放量为1895吨/日,液晶显示器玻璃清洗废水产生量为180150吨/年,全部作为生活冲厕水。 2工程分析结论 2.1现有工程分析 项目改扩建前的环境问题主要表现为:(1)生活污水(含清洗废水);(2)回焊废气、点焊废气、发电机废气、注塑废气、擦拭废气、食堂油烟;(3)生产设备噪声;(4)生产固废、员工办公生活垃圾。见表1: 表1 现有污染物产生、排放情况 污染 种类 排放点 污染物 名称 现有项目产生量 (t/a) 治理 削减量 (t/a) 厂区现有排放总量 (t/a) 治理措施 是否 达标 废 水 含玻璃清洗废水180150t/a pH 6.5~8.0 / / 全部用作冲洗卫生间,作为一般生活污水一同处理 是 CODcr 5.40 / / BOD5 1.80 / / SS 5.40 / / 员工生活729000t/a CODcr 182.25 125.1 57.15 厨房含油污水经隔油隔渣处理后,一般生活污水经三级化粪池处理后,一起排入厂内生活污水处理站,处理达到(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入下水道 是 BOD5 87.48 73.63 13.85 SS 160.38 144.34 16.04 NH3-N 29.16 22.34 6.82 动植 物油 21.87 21.65 0.22 磷酸盐 0.73 0.48 0.25 废 气 回焊、点焊废气(26352× 104m 锡及其化合物 0.5 0.45 0.05 通过活性炭吸附处理,达到(DB44/27-2001)第二时段二级标准,然后由排气筒于30米 是 注塑(26352× 104m VOCs 4.0 3.21 0.79 通过活性炭吸附处理,达到排放标准要求,然后由排气筒于30米 是 擦拭废气 VOCs 13.9 0 13.9 加强车间机械通风,并给工人配备必要的劳保用品 是 发电机废气排放口(1056× 104m SO2 3.48

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