河南科技进步奖推荐项目公示内容.docVIP

2013年河南省科技进步奖推荐项目公示内容 项目名称：梯度功能耐火材料的研究开发 推荐等级：河南省科技进步一等奖（技术开发类） 项目简介： 项目属于无机非金属材料领域。该项目为十一五国家科技支撑计划课题（2007BAE53B01） 功能耐火材料是现代冶金技术的关键耐火材料，包括连铸三大件、透气元件等。我国连铸用功能耐火材料产品质量稳定性不足，使用寿命也不能适应快速发展的精炼和连铸技术需求，与国外先进水平尚存在一定差距，其中钢包透气元件尚未解决与钢包寿命协调、100%吹通率和免吹氧清扫三大技术难点；浸入式水口、整体塞棒的使用寿命与国外先进水平相比低30%-50%；长水口使用寿命和浸入式水口、整体塞棒不同步，是影响钢铁冶金精炼和连铸生产节奏和连续性的重要因素之一。 针对功能耐火材料服役过程中的蚀损特点，项目开发出了具有梯度结构功能耐火材料的集成技术：低热应力功能元件结构和材料配置优化设计、元件关键部位材料关键使用性能优化技术、梯度结构功能元件制造工艺等，解决了材料抗侵蚀性和抗热震性不能同步提高的技术瓶颈，大幅度提高了功能耐火材料使用寿命和使用可靠性。 项目开发技术已获授权专利10项，其中发明专利6项，实用新型专利4项，发表文章30篇，EI收录7篇。 通过开发梯度功能耐火材料，实现了向新一代功能耐火材料的跨越，产品使用寿命在原有水平基础上总体提高了30%以上，其中：梯度复合结构透气砖吹通率达到98%以上，使用寿命提高了30%以上；浸入式水口使用寿命提高了50%；整体塞棒使用寿命由10～15小时提高到了20小时以上；梯度复合结构长水口使用寿命由8小时提高到12小时以上并实现了与浸入式水口、整体塞棒寿命同步，提高了连铸工艺的生产效率。梯度复合技术达到了国际领先水平，产品使用寿命处于国际先进水平。 项目成果自2009年开始在珠钢、马钢、南钢、天铁等钢厂陆续应用，提高了钢厂的生产效率，降低了劳动强度和耐火材料消耗，产生了较大的社会经济效益，2010-2012年累计实现销售收入25242万元，利税2627.5万元。梯度复合概念为功能耐火材料提供了关键性能—抗热震性和抗侵蚀性同步提高的工程化解决方案，对其他类型耐火材料同样具有技术指导意义，促进了耐火材料的技术进步，社会经济效益显著。 全部完成人排序及对项目的贡献和工作量： 全部完成人排序：李红霞、刘国齐、杨彬、王新福、张立明、张晖、王守业、闫广周、于建宾、杨文刚、陈卢、黄辉、马天飞、钱凡、张志雄。 对项目的贡献和工作量： 1、李红霞，项目总负责人，全面负责项目的实施：项目的组织、创新研发思路的提出和项目总体研究方案和技术路线的制定等。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的60％。 2、刘国齐，子项目负责人，负责连铸用梯度结构功能耐火材料子项目的实施，在梯度结构连铸三大件结构优化设计、材料优化配置，工艺路线和参数设计、产品的使用可靠性和耐用性同步提高等方面的技术创新中贡献突出。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的100％。 3、杨彬，项目技术负责人，协助项目负责人制定研究方案和技术路线方案，协助子项目负责人解决项目实施过程中的技术瓶颈。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的50％。 4、张立明，子项目负责人，负责复合结构透气元件子项目的实施，在复合结构透气元件结构和材料设计、材料性能优化、工艺优化，使用寿命和服役稳定性提高等方面作出了较大贡献。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的50％。 5、王新福，项目生产总负责人，全面负责开发产品的中试及批量生产的实施，对梯度结构功能耐火材料的技术转化、产业化作出主要贡献。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的50％。 6、张晖，复合结构透气元件子项目技术负责人，负责子项目的实施和新产品的应用推广，对以狭缝和弥散复合结构替代原单纯狭缝透气结构，以芯板组合狭缝结构替代原浇注预留狭缝结构，使用寿命达到与包体材料同步的技术创新有较大贡献。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的60％。 7、王守业，项目参加人之一，主要负责协助项目的组织实施。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的50％。 8、闫广周，连铸梯度结构功能耐火材料子项目工艺技术负责人，在项目负责人的指导下，对梯度结构长水口、梯度结构浸入式水口的制造工艺技术创新有较大贡献。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的60％。 9、于建宾，连铸梯度结构功能耐火材料子项目研发参加人，在项目负责人的指导下，在采用计算机模拟分析确定功能耐火材料在强热冲击过程中的应力分布、产品关键部位材料服役性能优化等方面有创新研究结果。在该项技术研发工作中投入的工作量占本人工作总量的80％。 10、杨文刚，项目研发参加人之一，在项目负责人的指导下，主