国产板壳式换热器应用情况汇报.pdf

国产板壳式换热器 应用情况汇报 金陵分公司 2010年06月03 日 项目简介  中石化金陵分公司60万吨/年对二甲苯联合装置歧 化反应进出料换热器（E101 ），由中石化洛阳石 油化工工程公司负责装置工程设计，甘肃蓝科（蓝 滨）石化设备有限责任公司负责本台换热器的设 计、制造与售后技术服务。 总体介绍  岐化反应进出料换热器采用可拆卸板壳式换热器结 构，换热器立式布置。由不锈钢波纹板组成的全焊 式板束装入壳体中，换热器由下部壳体、下部膨胀 节、全焊接板束、支座、上部壳体、上部膨胀节、 分布器等部件组成。换热器设有设备法兰，板束支 撑板与设备法兰之间采用夹持、焊接密封结构。  冷流进料液体经进料分配混合器与循环氢充分混合 后由设备底部进入板束的板程，由设备顶部流出； 热流由设备上部开口进入板束的壳程，由设备下部 开口流出，两程流体在板束中呈全逆流换热。 结构简图 液相进料过滤器  为防止换热器液体进料分布器在运行期间堵塞，现 场在液体进料分布器的上游管线上安装了两个篮式 过滤器（一开一备）。在运行过程中，当液体进料 过滤器两端压差大于0.1MPa时，将在用的过滤器切 换到备用过滤器，对该过滤器进行清洗，然后使清 洗好的过滤器回到备用状态。 液相进料过滤器 主要工艺参数 主要设备参数  设备型号：LBQ2300x14-6000-3.95-1500RZ2 ；  设备直径：2300 mm ；  换热面积：6000 m2；  板片规格：1.5m×14.0m；  设备总高度：21570mm 。  板束型号：RZ-2 主要材质  壳体圆筒、封头板材：2.25Cr1Mo ，ASME SA387M 22  法兰、接管锻件：2.25Cr1Mo ，ASME SA 336 F22 Cl.3  膨胀节： 上端膨胀节：N08800 ； 下端膨胀节：N06600 ；  传热板片：0Cr18Ni10Ti ASME SA240 S32100  对应法兰：汽油入口0Cr18Ni10Ti 其余与接管法兰材质相同。 性能保证  1、传热性能  在保证按设计工艺参数操作情况下，保证传热性能达 到设计要求，标定热端温差高于设计要求5% 以内，视 为合格。设计热端温差为36 ℃。  极限操作温差为： 连续操作（长期操作，数天或数月）：80℃； 短期操作（瞬变状态，数小时）：100℃。  注：热端温差HTD=反应出料入口温度TI-反应进料出 口温度TT 。 性能保证  2、压力降  在按设计工艺参数操作情况下，保证冷热介质总压力降 不大于设计要求，标定总压力降高于设计要求偏差5% 以 内，视为合格。  液体分布器的压降不大于0.1MPa，此值不在总压降的范 围，卖方提供计算值。  对换热器管束的要求为：包括管嘴、板束进出口及气相 分布器，允许的总压力降不得超过0.12MPa ，板束最大 压降不高于0.5MPa 。 检测仪表设置  DPP/ DPN板壳程间最 大正、反压差，超过 0.65MPa报警，需停车 检修。  DPL 当达到0.5MPa时 报警，需进行反向冲洗 或停车清洗。