不饱和聚酯树脂玻璃钢制作方案和SPTU聚脲弹性体施工方案.docVIP

1、工程概述： （1）、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目，污水处理站MBBR、SBR、反应室、沉淀池、监护池、均质水罐、污泥罐、中间水罐内不饱和聚酯树脂玻璃钢防腐。 （2）、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 （3）、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司； （4）、设计单位：中国成达工程有限公司； （5）、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）； （6）、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30℃，最高可达40℃，旱季平均气温多在20℃左右。全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。 2、编制依据： (1)、施工图MBBR-40/1-1、SBR-200/1-1、JZSG-100/1-1、WNSG-5/1-1、ZJSG-200/1-1。 (2)、《衬里钢壳设计》HG/T20678-2000 (3)、《纤维增强型塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237-2005 (4)、《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369-2008 (5)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 3、工程量： 名称 标准 材质 台数 面积 非标设备 GB/T8237-2005 玻璃钢 8 2650㎡ 4、设计要求： 1.不饱和聚酯树脂施工技术要求：防腐层结构：五油三布；防腐层总厚度：≥4mm；采用玻璃纤维布无捻、无蜡，全浸透式施工。 4.1施工工序： 施工准备——喷砂除锈——腻子填补凹坑——打磨平整——不饱和聚酯树脂——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——检查验收 4.3材料的选择: 序号 施工部位 材料 总厚度 1 修补 腻子 ≥4mm 2 第一层 不饱和聚酯树脂 3 第二层 不饱和聚酯树脂 4 第三层 玻璃丝布(脱腊) 5 第四层 不饱和聚酯树脂 6 第五层 玻璃丝布(脱腊) 7 第六层 不饱和聚酯树脂 8 第七层 不饱和聚酯树脂 4.3.1不饱和聚酯树脂无机械杂质，胶凝时间为0.5-1小时；配套的促进剂及引发剂；树脂玻璃钢施工的增强材料，应采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维布(无蜡玻璃纤维布) 5、施工要求： 5.1一般规定 5.1.1 5.1.2 5.1.3配制和使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀, 5.1.4 5.1.5施工条件的要求：宜为15～25℃ 5.2涂装前表面处理：喷砂除锈，等级Sa2.5 级，钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。 5.3防腐蚀施工: 5.3.1树脂类材料的施工配比：具体见厂家说明 5.3.2配料用的工具容器，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。 5.3.3配置的材料应搅拌均匀；预加热的材料，应在冷却后加入固化剂均匀搅拌，配置的材料应在最短时间内用完。 5.3.4玻璃钢的施工宜采用手糊法： 1.基层的凹陷处，应用腻子修平，自然固化不宜少于24h。 2.基层表面应均匀的涂刷低料，不得油漏涂、流挂等缺陷随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使不饱和聚酯树脂浸入布的纤维内，并赶净气泡，不饱和聚酯树脂应饱满，应固化24h。 3.固化后的玻璃布面层涂刷两遍不饱和聚酯树脂，一道漆膜实干后,方可涂下一道施工间隔不得小于12小时。 4.每间断一次，均应检查衬布不饱和聚酯树脂的质量，当有脱层气泡等缺陷时，应进行修补。 5.同层布的搭接宽度不应小于50㎜，上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50㎜。 5.3. 5.3.6 5.3.7 树脂类防腐蚀工程的养护天数： 5.4检查与验收: 检查项目 质量要求 检查方法 脱皮、漏刷、泛锈、起泡、针孔 不允许 目测 光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测 颜色、刷纹 颜色一致、纹通顺 目测 干膜厚度 设计4mm 测厚仪 6、工程质量保证措施： 6.1采用以质量控制点为依据的质量控制办法，上一工序完成后需经检查，合格后才能进行下一工序。 6.2施工质量控制程序 6.2.1作业班组完成控制点施工，先进行自检，然后由专业技术员填写检查通知，经项目部资料室统一编号提送交工程总包 6.3质量保证体系运行和质量控制活动措施 6.3.1 6.3.1.1认真熟悉设计图纸，参加由总包 6.3.1 6.3.1 6.3.1 6.3.1 6.3.1.6明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格（按总包 6.3.2 6.3.2.1施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，根据本工程所执行的规范标准排出工序质量控制表确定A（AR）、B（BR）、C