化工分离塔设计实务.docVIP

PAGE 工研院產業學院．價值創造【科研六域X創新五力】 工研院產業學院．價值創造【科研六域X創新五力】 ◤科研六域—材料與化工◢ 深耕工業基礎技術人才培訓 『化工分離塔設計實務』系列課程 課程簡介 近兩年，政府為了提升國內產業競爭力與技術自主化，積極推動「深耕工業基礎技術」之各項專案計畫。而在國內產值已超過4兆的化學產業中，分離塔器正是一項最基礎也是最重要的工業技術之一。因此分離塔的設計技術，被列為工業基礎技術之分離純化領域中重點技術項目之一，期能藉由專案的推動，精進並奠定國內分離塔基礎技術，培養專業人才，充分地使技術自主化與普遍化，以協助產業提升生產效率與產品品質。 蒸餾塔是分離塔器中典型的代表，它利用熱力學平衡原理，將物質分離的化工程序，主要應用於產品純化和溶劑回收。蒸餾分離過程中需由外界供給熱能，在完成物質分離後須再將熱移出系統之外，且在加熱與除熱的過程中，熱難以被轉換重複使用，因此是一項非常耗能的化工設備之一。蒸餾塔因其原理簡單、適合大量生產及產品純度高，是化學工業中最重要且不可或缺的分離方法，也是必須持續深耕的工業基礎技術重點。 據概略的統計分離塔的能源耗用，佔了石化工廠45%以上之總能源消耗。為達到能源使用效率提升及CO2減量之目的，學習：基本必備的分離塔之「蒸餾/吸收/汽提基礎理論」、先進高效的「先進蒸餾塔程序設計」、精確可靠的「分離塔器及其質傳構件設計」等課程，是產業界化學工程師建立基本化工分離塔設計實務技能的快速途徑。 本系列課程藉由講師豐富的工程設計經驗，完整的介紹化工蒸餾程序之原理、設計、控制、蒸餾塔內件及蒸餾塔去瓶頸案例，培養學員於分離製程設計或改善之技術能力，協助國內化工業界提高現有分離塔的能源使用效率；同時也將目前新型的先進節能蒸餾技術落實到工廠的應用上，有效提高產品純度、降低生產成本及減少CO2排放量。 課程單元一覽表 單元 編號 單元名稱 時數 講師 課程時間 D1 蒸餾、吸收與汽提原理及設計 6 李天三 103/10/28(二)，09：30～16：30 D2 先進蒸餾塔程序設計 6 張瑞玉 103/11/04(二)，09：30～16：30 D3 分離塔器及其質傳構件設計實務 6 何宗仁 103/11/05(三)，09：30～16：30 D4 工業蒸餾塔操作實習 6 劉彥君 103/11/18(二)～11/20(四) 09：30～16：30（任選一梯次） 各單元課程介紹 單元一：D1—蒸餾、吸收與汽提原理及設計 蒸餾、吸收與汽提都是利用熱力學氣液相平衡原理，進行物質分離的化工程序，主要用於產品純化、溶劑回收及廢氣處理。在蒸餾過程中外界所供給系統之熱能中有95%以上均被冷卻水帶走，而真正在分離方面的能量不到5%。雖然蒸餾之能源效率不高，但因為其原理簡單、適合大量生產及產品純度高，因此，仍是化學工業中最主要的分離方法。 本課程將以豐富的工程設計經驗，介紹蒸餾、吸收與汽提基本原理、物性資料之搜尋方法及吸收與汽提模擬技術。 課程大綱 講師資料 圖解法及解析法 板數、塔高、塔徑、吸收劑、汽提劑、去除率等計算設計 物性資料收集與建立 吸收與汽提模擬 講師：李天三 老師 學歷：國立清華大學化學工程研究所碩士 現職：工研院材化所先導製程與應用研究室 工程師 專長：化工製程模擬、化工節能技術、化工設備設計、CFD模擬 經歷：工研院材化所24年 單元二：D2—先進蒸餾塔程序設計 蒸餾程序在化工製程中，是最主要的能源耗用者，佔了石化工廠45%以上之總能源消耗。因此，為達到能源使用效率提升及CO2減量之目的，先進的蒸餾設計技術，如共沸、萃取、壓敏蒸餾及化工程序模擬技術，可協助國內化工產業，改善現有蒸餾程序的能源使用效率，有效降低生產成本、減少CO2排放量。 共沸、萃取、壓敏蒸餾都是用來破壞物系間的共沸現象(例如：IPA/H2O、Ethanol/H2O)之分離與純化技術。共沸與萃取蒸餾需加入第三成分使原來兩成份混合物之相對揮發度加大，使其達到分離之目的。壓敏蒸餾」(Pressure Sensitive Distillation，簡稱PSD)技術之原理是利用共沸的兩成份在不同的壓力條件之下，會有不同的共沸組成，來達到分離之目的；因而設計兩座不同操作壓力的蒸餾塔，不需要加入第三成分，即可完成物質的分離與純化。 本課程將以豐富的工程設計經驗，介紹共沸、萃取、壓敏等先進蒸餾技術之程序設計與案例探討。 課程大綱 講師資料 蒸餾程序與蒸餾塔設計 共沸蒸餾、萃取蒸餾、壓敏蒸餾介紹 蒸餾程序設計案例 其他先進蒸餾技術介紹 姓名：張瑞玉 老師 學歷：國立中央大學化學工程研究所碩士 現職：工研院材化所先導製程與應用研究室 資深工程師 專長：蒸餾系統模擬設計、蒸餾工廠廠化設計、化工製程模擬、製程經濟評估、新能源技術 經歷：工研院材化