07-4106kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作质量管理.docVIP

10（6）kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本质量管理适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV电纸绝缘电缆户内终端头制作。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1电缆终端头应用定型产品，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，并有出厂合格证（表2-2、2-3）。 NTB型电缆终端头NTB型电缆终端头 主要材料表主要材料表 表2-2 表2-3 序号 材料名称 备注 序号 材料名称 备注 1 热线端子 与电缆线芯相配，采用D1或DT系列 1 接线端子 与电缆线芯相配采用D1或DT系统 2 聚丙烯外壳 与电缆线芯截面及电压等级相配 2 塑料壳体 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 耐油橡胶管 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 油浸黑玻璃漆带 4 G20环氧冷浇铸剂 与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用 4 黑玻璃漆带 5 环氧树脂涂料 此两种材料用作堵油层时，必须配合使用 5 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 6 无碱玻璃丝带 6 透明聚氯乙烯带 7 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 7 聚氯乙烯软管 与电缆线芯截面相配 8 透明聚氯乙烯带 8 沥青绝缘胶 详见附注5 9 黄蜡带 9 封铅 铅球65%锡35% 10 接地线 10 接地线 11 绑扎铜线 1/φ2.1mm 11 封铅 铅65%锡35% 12 尼龙绳 2.1.2电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。 2.1.3固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。 2.2主要机具： 2.2.1制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。 2.2.2安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。 2.2.3测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。 2.3作业条件： 2.3.1电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在＋5℃以上，其空气相对温度宜为70%以上。 2.3.2施工现场及其周围应清洁、干燥。 2.3.3土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气设备安装完毕，施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。 2.3.4施工现场应有220V电源和安全电源。 2.3.5电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线→剥去铅皮→套入耐油胶管 →压接线鼻子→装配电缆终端头→固定电缆终端头→灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收 3.2电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。 3.3设备点件检查： 3.3.1开箱点件检查，应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查，并做好记录。 3.3.1.1电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。 3.3.1.2电缆端头盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合，见表3.3.1.2.1，表3.3.1.2.2。 NTN系统尼龙电缆终端头 技术数据及外形尺寸 表3.3.1.2.1 型号 额定电压 （Kv） 电缆芯数 电缆截面（mm2） 尺寸（mm） 重量 （kg） 备注 B 1 H NTN-31 6 3 10～25 154 110 235 0.33 NTN-32 6 10 3 35～70 16～50 170 126 255 0.4 NTN-33 6 10 3 95～185 70～150 187 150 310 0.65 NTN-34 6 10 3 240 185～240 200 160 315 0.75 注：上海武汉电缆附件厂出品。 NTH系统聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸表3.3.1.2. 型号 电缆 芯数 适用电缆截面（mm2） 尺寸 （mm） 6kV 10kV φ1 φ2 φ3 φ4 φ5 φ6 H1 H2 H NTH31 NTH32 NTH33 NTH34 3 3 3 3 10～25 35～70 95～185 240 16～50 70～150 185～240 26 33 44 52 22 29 40 48 18 25 36 35 45 55 65 69 89 110 120 17 25 35 38 37 35 33 33 33 33 33 33 148 167 190 210 注：每只外壳配一袋浇注剂和一袋涂料，但号数须相同。 3.4摇测电缆绝缘和校验潮气： 3.4.1将电缆