惠蓄电站高压隧洞75MPa高压化学灌浆施工技术.docxVIP

惠蓄电站髙压隧洞7. 5MPa高压化学灌浆施工技术 【摘要】惠州抽水蓄能电站输水系统化学固结灌浆 采用灌浆压力7.5 MPa。7.5 MPa的高压化学灌浆在国内是 首次应用，通过对惠州抽水蓄能电站输水系统高压化学固结 浆灌设计与施工的总结分析，了解抽水蓄能电站高压水头岩 体的可灌性及必要性，对水工高压输水隧洞 和特殊地质缺陷部位，采用高压化学灌浆进行加固问题进行 了分析与探讨，同时探讨其相关的措滋、工艺和参数的确定, 对其他工程有一定借鉴作用。 【关键词】惠蓄电站；髙压隧道；化学灌浆 1、概况 广东惠州抽水蓄能电站（以下简称为惠蓄电站），装机 容量2400MW,枢纽工程由上水库、下水库、输水建筑物、地 下厂房洞室群、地面开关站及永久公路等组成。电厂分为A 厂和B厂，一洞四机”布置，上库正常蓄水位762m,调 节库容2740万m3；下库正常蓄水位231m ,平均水头 532. 40m，隧洞采用钢筋混凝土衬砌，洞径在3.5-8. 5m之 间。为了提高隧洞结构对高水头压力的防渗能力，设计在高 压管段和地质缺陷地段进行环氧树脂化学灌浆处理（以下简 称为化学灌浆）。 高压隧洞(下斜洞、下平洞及高压岔管和支管)均为花 岗岩；地面高程386?526m,山坡坡度10?35° ,隧洞两侧 山体较雄厚，山体稳定；洞顶埋深250?380m；岩性为花岗 岩及少量后期侵入的闪长班岩脉；共揭露5条断层，均为陡 倾角断层，且断层走向与洞向夹角较大，其中(f65)、(f33) 断层带宽0.5?5. 0m,其余断层带宽度在0. 1?0.3m之间。 围岩呈微风化状，洞顶弱?微风化岩厚250?372m。洞 段岩体完整?较完整为主(RQD值80?100%,声波平均值 4860m/s),部分受断层影响完整性差。大部分岩体透水性微 弱，属相对隔水层；但断层带透水性好，是透水通道，其中 (f65)与f304连通，构成良好的透水通道。洞段以I、II 类围岩为主，部分为III、IV类围岩。I类围岩占42. 7%, II 类围岩占43. 0%, III类围岩占11.2%, IV类围岩占3. 1%O 2、化学灌浆目的 为了保证水道系统的安全和稳定，在水泥灌浆结束后进 行化学灌浆，化学灌浆的前提是必须将水泥灌浆做好，必须 严格控制水泥灌浆质量，水泥浆液是充填、劈裂封堵大裂隙, 增加结构强度，才能确保化学灌浆质量的有效性。高压化学 灌浆技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注 到围岩及碗内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙 完全填充满，达到补强和防渗加固的目的。 通过采用加固补强的高分子化灌材料进行固结灌 注充填，使隧洞围岩松动圈及地质构造缺陷的基岩得以加 固。 进行化学灌浆使隧洞混凝土衬砌与围岩的接缝得 到有效紧密结合，起到好的补强效果。 通过高压灌注，利用改性环氧防水补强抗渗剂的 高渗透性，能够发现隧道衬砌结构的缺陷部位，并可以起到 有效修补作用。 化学浆材选择应掌握的原则：一是浆材的可灌性，所选 化学浆材必须能够灌入裂缝，充填饱满，灌入后能凝结固化, 以达到补强和防渗加固的目的；二是浆材的耐久性，所选用 材料在使用环境条件下性能稳定，不易起化学变化，并且与 混凝土裂缝有足够的粘接强度，不易脱离分开。 3、 主要性能指标 化学材料主要物理及力学性能指标见表1、2 4、 施工技术 4. 1化学灌浆施工工序 环间不分序，从低处往高处灌注，环内从底孔至 孔顶灌注； 高压引水岔管灌浆次序：先帷幕化学灌浆后固结 化学灌浆，环间、环内均不分序、不分段，环内从底孔至孔 顶灌注的方式灌注。 引水支管灌浆次序：帷幕化学灌浆先进行下游排 孔灌浆，后进行上游排孔灌浆，环间不分序，帷幕灌浆施工 完成后进行固结灌浆，环间不分序，环内从底孔至孔顶灌注。 （4）灌浆采取纯压式全孔一次灌注法，灌浆孔与水泥 灌浆孔梅花型布置。 4.2化学灌浆压力 4.3冲洗及清孔 （1） 在钻孔结束之后，用压力水把孔内杂质冲洗干净, 冲洗水压力采用Wl.OMPa压力冲洗，直至返回清水为止。 （2） 化灌施工前要将孔内积水清出，重点底拱的孔位, 利用空气压缩机采用气举法将孔内积水清出，确保化灌前， 孔内无积水。 4. 4注浆管安装 化灌采用纯压式全孔一次灌注方法，先将注浆管及排气 管安装在衬砌観内，埋入深度50cm?60cm,与衬砌観厚度相 同，再采用掺有膨胀剂水泥沙浆用推压法埋设注浆管及排气 管进行人工封堵，沙浆配合比采用水：灰：砂为0. 45： 1： 1, 膨胀剂（轻烧MgO）掺量为水泥用量的3.5%, 装配灌浆孔口封闭器，化灌施工前进行孔口封闭器安 装，用水对施灌管路及孔口进行封闭、耐压、耐渗试验，要 求能满足施灌压力和密封性能，同时校核灌浆泵与孔口压力 是否一致。 4.5配制浆液 制浆工艺流程：环境温度测