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打造生产检测新利器 做企业升级好帮手 ——中电仪器微波部件自动化生产测试解决方案 中电科仪器仪表有限公司 杨洋 目前，多数微波器部件生产企业自动检测能力较薄弱，微波器部件的生产 调测与质量检验过程存在待测件品种多、检测项目多、操作过程繁琐、产品质 量一致性差、工作状态监控难、产能评估难且产品质量溯源困难等诸多不足， 难以满足智能制造转型升级中的规模化量产需求。 Ceyear 思仪针对上述粗放式生产管理模式的不足，基于自主知识产权的分 布式组网测试系统（含国产仪表设备与自动化测试向导软件-TestWizard），充 分利用先进的分布式测试业务协同控制技术、检测大数据分析技术与企业级测 试数据综合管理技术，打造出一套低成本、网络化、柔性化的微波器部件生产 线自动测试系统。该系统不仅简化了测试现场各个工位的操作处理，提高工位 间调测业务的协同工作效率，而且实现了规模化量产过程中的检测数据分析与 产品质量管控，是企业智能制造转型升级过程中必不可少的技术保障装备。 典型配置的生产线自动测试系统包括若干个调测工位节点和一个管控工位 节点组成。当一个批次的待测件流转至调测环节时，管控工位可根据调测现场 工作状态进行调测任务计划的调整并通知相关调测工位。调测工位接收到任务 计划后，领取待测件并执行调测任务。典型的调测过程为操作员通过条码扫描 器获取并确认待测件基本信息，然后通过工装夹具连接，当仪表设备所显示的 测试数据状态稳定时踩下脚踏开关进行测量结果记录。这样，各个调测工位上 的测试数据通过通信网络统一存储到服务器端数据库中。在当前批次所有待测 件调测完毕后，由管控工位进行确认并打印测试结果报表与修正指导报表。其 中，不合格品将返回上一个工序，在修正指导报表的辅助下加工人员对不合格 品进行修正处理，之后重新进入流转调测环节。合格品将流转到包装环节并进 入产品库。相关工位节点的功能配置见下表所列： 工位节点划分 主要功能 资源配置 计划任务执行 仪器设备、主控计算 仪器设备控制 机、条码扫描器、脚 调测工位 测试数据采集存储 踏开关、夹具/机械臂 产品调修分析 及配套测试应用程序 计划任务指定下发 工作状态监控 计算机、打印机及配 管控工位 组网测试管理 套管控软件 历史数据查询及统计分析 测试产品丰富 无源产品，如电缆、连接器、机械开关、滤波器、功分器、衰减器等； 有源产品，如放大器、混频器、倍频器、耦合器、检波器、电子开关等； 模块/组件，如开关模块、多用表模块、接收前端组件、功率放大器等； 整机/设备，如通信电台、电源模块、光衰减器等…… 简单易用 方便快捷的扫码式信息录入查询及信息管理； 多种自动措施充分减轻操作人员人力负担； 易学、易用、易操作的用户向导； “一键式”自动分析、可视化修正指导…… 高效准确 多个测试节点协同工作提高产能； 智能化的分析处理算法减少人为误差影响； 测试快、分析快、处理快，综合效率全面提升…… 报表详尽 支持多种报表格式，如Excel、Word ； 报表覆盖内容全面、数据详尽； 支持用户根据业务需求定制报表…… 部署灵活 支持多种主流厂家仪表设备，如Ceyear、Keysight； 柔性配置且