传力销退卸油压机技术要求-中车.DOCVIP

传力销退卸油压机技术要求 一、设备名称：传力销退卸油压机 二、数量：1台 三、概述：满足我公司SS8、SS9、SS7D、SS7E型电力机车驱动装置组装状态下的传力销退卸工作，采用传力销端面施压，均匀退出分离的方式，确保退卸过程中传力销孔不受损伤，其他零部件不受异常损伤。 要求投标厂家依据技术及工艺要求，设计出满足我公司现场工作要求的油压机，操作实用简便，安全防护装置齐全可靠，电气保护系统齐全有效。投标厂家应与我公司转向架车间做好技术交流及对现场环境进行了解，以便为我公司提供更加适宜的产品。 四、主要技术要求条款如下： 1、结构型式：立式液压油压机 2、电源：380V 三相五线制 3、油压机额定压力：25t 工作压力：13t 4、空进速度：≮30mm/s，工进速度：0~5mm/s 5、工件重量：约1030kg，传力销尺寸：直径24mm，长度80mm 6、压头行程：＞150mm 7、上、下货方式：产品放到输送车的支撑座上，支撑座通过输送轨道推送到工作位。人工操作按钮，输送车可以自动前进，后退，输送车应有定位及安全限位装置。工作时若支撑座承受压机压力，应保证支撑座所受压力不会传递到输送车上，避免输送装置受压损坏。 8、退卸方式： 8.1定位：人工转动或自动转动支撑座将传力销和压头对准定位； 8.2退卸：退卸方向与原压入方向相反（如图所示）。压头不允许直接接触传力销进行退压，应在传力销和压头之间放置压头保护工装，压头施压于保护工装上，到下一个传力销的位置，人工确认转动角度，确保压头和传力销对正。 8.3支撑底座设计得当，不可用硬连接，防止工件底部受力变形。 9、其他说明：压头及各受力部件材料应具有较大的刚性，及较强的耐变形能力，须保证一年正常使用的情况下，上述相关部件不发生明显的变形。 10、上述技术要求是针对驱动装置结构和工艺提出的一些基本要求，其他技术要求按照通用油压机技术要求执行。 11、主要液压元件、油泵、电磁阀、密封件及电机等需采用品质优良的产品，并在投标文件中体现出以上元件的品牌、型号等信息。 12、未进行说明和对所提技术要求存在疑问及时与我们联系。 13、厂家提供的油压机需符合我公司的现场安装（动力电源、水、风、安装位置等）及使用条件，安装、调试和操作方便。需与我公司的待加工工件（外形尺寸、重量等）相匹配，定位夹紧装置准确、牢固，电气保护系统齐全、可靠，安全防护装置可靠、有效，保证设备安全运行。 14、提供所有易损件、外购关键件或自制部件详细的技术参数和生产厂家。 15、厂家提供的油压机需满足国家和行业相关标准和规范的要求，同时满足环境、职业安全健康管理体系等职业规范、标准。 五、服务要求及商务条款： 1、提供3套技术资料如下： 设备外轮廓图，电气原理图，设备电气接线图，各系统原理图，设备使用说明书，设备电气说明书，随机备品、易耗损件明细及数量，供货途径、年消耗量等，重要设备、仪器、仪表说明书，设备合格证、验收报告（包括设备相关的性能、参数检测报告）。其中重要部件、仪器、仪表说明书、设备合格证各1份，其余为3份。 2、要求对装备操作人员、维修人员及技术人员免费培训。 3、质保时间1年，不论质保是否超期，对需求服务的响应时间不超过24小时。 4、投标时提供安装、调试及相关材料报价清单，该项目为交钥匙工程，投标报价中含运保费、设备安装（所有装备工具自备）、调试费等。 5、付款方式按照我公司规定执行。 驱动装置示意图 驱动装置底座示意图 具体技术问题请咨询转向架车间 王工 联系电话段工 联系电话 转向架车间 2017.7.5