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- 2019-03-20 发布于辽宁
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盲孔单边孔型异常改善
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屯子有限公司
摘要:对于二阶叠盲扎醴计、内膳百孔采刖电镀填扎r岂、外层卣孔为普通电镀工艺.此类设计外
层激光盲孔电镀后在盲孔周围会园过烧蚀而出现啦边孔型异常,对产品品质造成一定的影响。本文
从内层电镀填盲孔效果、压板前表面处理方式、内外层激光孔对位精度、外层直孔激光钻孔能量分
布设置等四个方面出发,对激光盲扎过烧蚀产生的原闻进行了研究,使该缺陷能够得到有教控制。
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关键词:叠扎设计电镀填孔过烧蚀对位精度能量分却
SBaclurc OverBumSurface№alment
Keywords:2steps CopperFilling aligmnentprecision
Energydismbutioa
1.前言
当PCB采用二阶叠孔设计时,在外层激光钻孔时经常会出现激光舟孔单侧过烧蚀情况.
如下图1所示。该缺陷小仅会带来外观表观不良,同时给HDI扳品质带来定隐患。为
此从内层电镀填盲孔效果、内层压板前表面黑棕化处理方式、内外层激光孔对位精度、
外层激光盲孔能量分布设置共四个因素进行初步分析研究,发现问鹿之所在.使该问题
得到改善。
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图l:过烧蚀盲孔缺陷照片
2.激光过烧蚀原因分析
对激光过烧蚀的可能原因进行因果分忻,井设计相应的实验方案。因果关系囤如图
图2:过烧蚀因果关系掏
根据分析的因果关系图设定如下实验方案:实验基板为6层结构,板面图形为链状
图形分布,整个板面共30条链,每条链共30个重复单元,单元结构如图3所示。
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图3:测试单兀图彤分布
2ASD、I
L2/5电镀时通过调整电流密度来控制不同的填平结果,实验设定i 5ASD、
1 8ASD共3个水平:L2/5表面处理方式设定黑化和棕化2个水平:外层压合时激光孔
对位精度偏差设定0mil、2mil共2个水平。每个条件各生产l片试扳,试板生产条件
及编号如表1所示。每个板面各用3种不同的激光参数进行钻}L,每个参数钻10条链
表l实验扳制作条件及编号
制板编号 3 8 12
L内层电镀 l 5ASD 1.8ASD
l表面处理 黑化
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