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浅谈如何降低原铝铁含量 赵永峰 李修钦 康站伟 （河南神火集团有限公司商丘铝业分公司， 河南 商丘476100） 摘要：本文介绍工业化熔盐生产中影响原铝铁含量因素，同时从原材料、电解生产操作管理、工 艺技术条件控制等方面提出切实可行的方法和措施，达到降低原铝铁含量，提高原铝质量的目的。 关键词：电解槽、含铁量、操作管理 前言 现电解铝行业出现大面积亏损，各个电解铝企业都在积极想法降低消耗、降低成本，减少亏 损。在不增加成本的情况下通过加强操作和管理，降低原铝铁含量，原铝铁含量降低的0.09%以 下，可以生产低铁铝或合金，提高产品售价，减少企业亏损，同时原铝铁含量降低达到了提高产 品质量目的，对企业树立良好的外部形象起到重要作用。 1、电解铝生产工艺流程 现代工业生产铝主要采取冰晶石—氧化铝熔盐电解法，生产工艺流程如下： 氧化铝 阳极炭块 氟化盐 直流电 电解槽 废气 阳极气体 铝液 气体净化 配料、净化、铸锭 载氟氧化铝 铝锭 2、原铝中铁主要来源有以下几个途径 2.1、从原材料如氧化铝、碳阳极、氟化盐中带入。 2.2、操作用铁工具在高温下融化而进入铝液。 2.3、操作管理不当，引起阳极化钢爪而使铁进入铝中。 2.4、槽内衬破损，致使槽壳钢板或阴极钢棒融化，铁进入铝液中。 3.电解槽中铁收、支理论分析 按理论计算， 1kg Fe O 得出0.70kg Fe，在支出方面，Fe主要随铝液带走。但据文献报道， 2 3 有相当数量的Fe被电解槽排出的气体带走， Fe量约占40%，见下表： 铁量收支计算（以 1 吨铝为基础） 收 入 原料中杂质含量% 进入的杂质质量/kg 原料 质量 Fe O Fe 2 3 氧化铝 1920 0.025 0.336 炭阳极 480 0.10 0.336 氟化铝 17 0.10 0.012 合计 0.684 支 出 带走的杂质质量/kg 电解产物 质量/kg Fe