104工厂-机检跟二检工序合并改善报告.pptVIP

中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂品质检查部 104工厂机检/二检工序合并改善报告 厂 长 2016年（ 6）月 中策橡胶（集团）有限公司 104工厂 部 长 工序合并改善推行组织架构 品质 徐唯一 生产 高冬林 专案组长 全正武 工艺 邬国强 设备 杨刚 2016年4月1日，104工厂二检工序由公司质保部划入104工厂内部管理，二检人员全部划入品质检查部管理，二检人员配置的方式为一人一机，而原本机检工序的配置方式为一人两机，中间过程存在严重的人员等待浪费，及人员管理浪费，想通过机检跟二检工序合并降低等待浪费，提高生产效率。 一.课题选定 浪费 項目 時間 展開 六月份 七月份 八月份 責任人 第一周 第二周 第三周 第四周 第一周 第二周 第三周 第四周 第一周 第二周 第三周 第四周 1 专案选择 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全正武　 2 计划制定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 高冬林　 3 現狀把握 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 高冬林　 4 目标设定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全正武　 5 方案分析 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 高冬林　 6 方案制定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 高冬林　 7 方案实施 　 　 　 　 　 　 高冬林/杨刚　 8 效果确认及标准化 　 　 　 　 　 　 　 　 　 康海军　 9 不足与反省 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 高冬林　 三.活动计划 计划 实施 （1）、 机检开动分析 三.现状把握 根据3月份-6月份机检开动统计：无二检人员导致设备停机月份平均占比7.5%，占总不开动因素的66%。 （2）、人机分析 单位：秒 1、开机人员/二检人员除不良胎处理时间相互交叉，其余时间都是相互等待浪费。 2、处理不良胎也属于浪费。 四.目标确立 UPPH提升50% 定员下降21个名额 根据人力成本6W/年，预计节省金额为63W/年 五.方案分析 重点: 1、由于机检人员跟二检人员除不良胎处理时有交叉作业时间，其余时间都是相互等待浪费，建议不良胎根据数量单独安排人员测试，其他作业合并作业，单人CELL模式,降低等待浪费. 2、由一个班长统一管理机检与二检人员，减少管理信息传递滞后导致的设备停机。 六.方案制定 序号 项目 责任人 推进计划 分期目标制定 5月31日 6月15日 6月30日 7月15日 7月31日 1 多能工培训培训报告书制作 高冬林 　 　 　 　 　 2 多能工培训及建立品检3*3档案 徐唯一/邬国强 　 　 　 　 通过率90%以上 3 103区域二检与机检过道梯制作 杨刚 　 　 　 　 　 4 岗效考核方案重新设计 高冬林 5 103区域工序